臭氧氧化脱硝系统操作规程解析.docVIP

 编制： 校核： 审核： 批准：  目 录 1 目 的 1 2 适用范围 1 3 定义和术语 1 4 . 臭氧氧化脱硝工序岗位操作法 1 4.1 岗位任务 1 4.2 操作管辖范围 1 4.3 设备管辖 4 4.4 工艺流程简述 4 4.5 主要设备构造 4 4.6巡查路线及内容 4 目的 通过本操作规程的制定，规范，。 点击 进入系统 进入流程画面 点击操作画面 按照开机流程操作首先根据需要设置开机关机的预吹时间，打开出气阀门，打开需要投加 的臭氧阀门。依次按下 冷吸干机 进气阀 开启按钮，调节减压阀检查进气系统各个仪表，使出气压力稳定在 0.03Mpa，只有在出气流量大于 80m3/h 后预吹才会开始计时，（在预吹 阶段也可调整出气压力和出气流量高一点，会有更好的预吹效果，预吹结束后再调整合适 的出气压力和流量，出气压力标准值为 0.03Mpa 流量标准值为 250m3/h）在预吹阶段进行 中，检查进气压力出气流量是否稳定。预吹倒计时结束后按下 水泵启动 电源启动 开机完 成，开机后观察冷却水循环是否正常，水温不要高于 30 度，开机后应检查各个变频器的电 流是否稳定，观察罐体视窗内放电管的放电情况是否正常。可根据需要调节功率来控制臭 氧产量。开机时控制功率在 50%左右，开机完成后逐渐上调功率。 （三）、系统关机操作步骤 1.请按照控制画面的关机流程停止设备 二、液氧储罐设备操作规程： （一）、供气前准备工作 1.检查储罐内压力是否正常。 2.缓慢打开出液阀，待槽内压力至所需压力时，打开减压阀前阀。 （二）、供气程序 1.压力稳定后，打开出液阀。 2.打开汽化器后的供气阀门，气站开始工作。 （三）、关闭程序 1.关闭出液阀，增压阀。 2.关闭减压前阀，使气站处于停用状态。 （四）、故障处理程序 1.压力过高，打开放空阀降压。 2.压力过低，打开增压阀（及增压开关）进行增压。 3.当安全阀因压力过高而起跳时，打开放空阀，降低储罐压力，然后关闭安全阀，密切注意储罐内的压力变化。 4.发现漏液时，采取必要的措施。 4.3 设备管辖 液氧储罐、汽化器、稳压装置、臭氧发生器及附属管件和阀门。 4.4 工艺流程简述 中盐吉兰泰盐化集团有限公司纯碱厂拥有 3台 75t/h 煤粉锅炉，NOx 排放浓度平均在700mg/Nm3 左右，锅炉配半干法脱硫系统，随着环保要求的提高， 现需增加脱硝装置。根据工程情况，前期已设计采用 SNCR+低氮燃烧脱硝工艺，为进一步巩固脱硝效果，又增加设计采用臭氧氧化脱硝工艺，该工艺在风机入口设置逆流旋点投加装置，用臭氧将烟气中不溶于水的 NO 氧化成易被溶液吸收的高价态氮氧化物，随后烟气进入脱硫塔，在塔内同时完成脱硫、脱硝的吸收过程。(工艺流程图见附件1) 4.5 主要设备构造（详见臭氧设备说明书） 4.6 巡查路线及内容 4.6.1路线 液氧储罐区→臭氧发生器→臭氧喷入点→主控室 4.6.2巡查内容 4.6.2.1工艺执行情况：管道有无漏点，冷却水管道有无漏水，各泵运转情况，吸干机检查两侧压力变是否交替变化，记录各仪表数据，液氧储罐液位及压力值。 4.6.2.2设备维护及注意事项 4.6.2.2.1臭氧发生器的维护与保养 臭氧发生器正常运行的情况下，是必须进行维护和保养的。使用者每 12 个 月对放电管表面和腔体，使用无水酒精进行清理一次，并检查电器接线端子是否 压紧。 第一步，首先将放电室两端的法兰打开，然后使用摇表测试绝缘。 第二步，将连片松解，在拆解过程中不可使用蛮力防止放电管破坏，清理过程务 必小心，轻拿轻放。 第三步，清理放电管和腔体，使用无水酒精清洗。清洗完毕将放电管在放入腔体 中，并且将损坏的放电管替换掉。将放电管连接，把高压线压实，封盖，吹扫然 后开机。 附表：系统设备维护记表 项目\日期 备注 正常值 液氧减压装置前 后压力 0.3-0.35MPA 阀门开度 出气流量 150-250m3 /h 出气温度值 ＜45℃ 出气压力值 ＜0.03MPA 出水温度 ＜30℃ 臭氧浓度显示 电源电流值 1#-2# 200-280A 备注： 1. 臭氧系统设备正常运行的环境温度不大于 40℃，高于四十摄氏度请使用方安装空调制冷系统 2. 冷却水温度高于三十度报警，请及时加大外循环水水流量，降低外循环水温度，增加换热器的效率。 3. 臭氧发生器的进气流量每组流量在 150-250 立方米/小时之间，如果气体流量低于70/h 设备将会停机 4. 出气压力保持在 0.02-0.05MPA 5. 每次开机前必须预吹扫，吹扫时间 30-120