冲床维护保养基础知识培训(冲割)技术报告.pptx

;目 录：;一、定期检查项目;1) X、Y轴的直线导轨、滚珠丝杆的润滑 本机旋转及直线运动的部位较多，需要定期加润滑油、脂.;直线导轨滑座油杯处用油枪加注润滑油 ;直线导轨表面采用刷子刷涂。;滚珠丝杆如果没有润滑油杯的，采用刷子刷涂。;X、Y轴的直线导轨、滚珠丝杆的润滑，每天加油一次，润滑油推荐使用美孚 Nuto H46、Shell TONA油C68 或与壳牌相当的品种，其他代用品牌可详见使用说明书【VI.7 加油位置一览表】，下同。;2)下转盘与下垫块之间滑移面的润滑;3）转盘传动(A轴)的链条、链轮的润滑;下转盘的传动链条需要拆去下图中的盖板后象上图一样进行涂刷润滑。;4）转盘支撑轴轴承的润滑;5）36工位打击头切换滑移面的润滑(26工位机型无此项);6）A轴、C轴驱动传动轴所用的带座轴承的润滑;A轴驱动传动轴所用的带座轴承润滑时需拆除后护罩盖板;7) 旋转模蜗轮蜗杆减速箱的加油;正常油位应在螺钉上的上下刻线之间，由于油液的消耗减少，必须定期补充油液。;如果油量不足，就要用油枪经加油孔注入符合要求的润滑油，加油至适量后，重新旋好油位指示螺钉，保证涡轮箱的正常工作。;下转盘涡轮箱;8) 手动润滑泵或自动润滑泵的加油;自动润滑泵(选配项);9) 模具油雾润滑泵的加油(选配项);10) 液压系统油箱的加油及滤芯的更换;安装调试人员对新机床进行调试的第一步，一般就是对液压系统油箱加油。 首先，用活动扳手旋开油箱顶部加油位置的盖板，提出过滤器，准备加油。;然后，用带过滤器(10微米)的过滤小车将液压油(美孚ATF-220)从桶中经加油口处输送到油箱内,加油至油箱侧面油标刻线范围内。 最后，放回滤芯，用扳手拧好盖板，将各处溢出油液擦拭干净，加油完毕。;滤芯的更换;更换方法;然后，从过滤器中拔出旧的待换滤芯，并装入干净的新滤芯。 过滤器滤芯型号 0165R010BN3HC(HYDAC);最后，将过滤器放回油箱加油口内，旋好盖板，滤芯更换完成。;液压系统油箱上面不应有积油，每天都应检查油箱上的液位计，设备离厂时应提供新过滤器给用户，用户不需经常换油。 机床刚出厂，第一次是6个月的时候更换一次液压油，以后大概是每年更换一次。(或者视具体情况操作) 每次更换油时，都要清理油箱的内壁，并且更换滤芯。 注意：滤芯属于一次性用品，不能重复使用。;目 录：;二、模具的更换;用M10螺钉内六角扳手松开压板螺钉。 将压板转移90度后，往外取出下模盖板。;观察下模座取模孔(M8)是否朝向外侧。;将取模棒（随机附件HIT1-3702702-φ16*310）M8外螺纹端旋入下模座取模孔，另一只手从转盘下部向上托举旋转模位专有的顶出套，通过顶出套向上顶出下模座。;下模座活动后将其取出来。 置平台上，取出原下模，将待装下模清理干净，将下模座也清理干净。;对准键位，将下模装入。如不能顺畅放入，可以用紫铜棒轻轻敲击，以便下模顺利装入下模座。;放回下蜗轮箱盖板，将压板转至夹紧位置，用扳手拧紧螺钉使压板压紧盖板。;注意事项;上模更换步骤: 直接从上转盘上方提出原上模。 将待装上模清理干净。;对准下模方位。 将需要用到的模具装入上旋转模位里。;用手按压上模组件顶部，确认上模沿导向套上下滑动自如。;以上是26LA2、36LA2转盘旋转模位(B工位)的换模方法, 40LA2的转盘旋转模位为D工位，上模的换模方法与前面所讲相似，下模部分的结构有所不同，换模方法简要叙述如下： 40LA2转盘;与前面相似松开外侧的小压板，取出下模盖板。 用内六角扳手旋出下模座压板螺钉(SBCB8-30), 取出小压板。 将取模棒旋入下模座工艺螺孔内，活动下模座以便取出。;取出下模座。(未装入下模);用取模棒再将组件放回，安装时对好底部键槽位置，将组件安装到位，各贴合面贴实。;特别注意： 将下模放回旋转时，销轴要完全卡入下模座的凹槽里。;2、普通固定模位的换模操作 下模更换步骤: 用内六角扳手旋开压板螺钉M10*25-12.9. 转开压板，将取模棒M8外螺纹头部旋入下模座M8螺孔,拽出下模座. ;适宜时，下掉取模棒，用手取出下模座。;对准键槽装好下模。;用铜棒轻击敲实下模，确定模具安装到位。;上模更换步骤:;模具换好后，应将新的模具信息记入模具档案以备编程。;目 录：;三、数控冲床模具的保养;2、冲床模具在使用后的保养 模具在使用一段时间，或者达到一定的使用次数以后，需要进行刃磨。 模具刃磨的必要性： a、定期刃磨可以保证工件加工精度 b、定期刃磨可以保证工件加工效率 c、定期刃磨可以提高模具的使用寿命 d、定期刃磨可以提高机床的使用寿命;模具刃磨的时机 模具的冲孔累积次数达到一定的数目，不必等到非刃磨不可的时候。 检查工件的冲孔质量，是否有较大毛刺。 检查模具上模刃口是否???现圆角