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第六章 快速原型技术 第一节 快速原型技术概述 第二节 快速原型典型工艺 第三节 快速原型技术应用 教学要求： （1）了解：快速原型和快速模具技术的概念、原理及发展。 （2）掌握：快速原型典型工艺方法。 第一节 快速原型技术概述 快速原型制造技术 ——RAPID PROTOTYPING 简称 RP 九十年代发展起来的一项高新技术。 RP技术是在现代 CAD/CAM 技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的 RP 技术在不需要任何刀具、模具及工装卡具的情况下，可将任意复杂形状的设计方案快速转换为三维的实体模型或样件，这就是 RP 技术所具有的潜在的革命意义。 一、RP技术的基本原理 将计算机内的三维实体模型进行分层切片得到各层截面的轮廓，计算机据此信息控制激光器（或喷嘴）有选择性地切割一层又一层的片状材料（或固化一层层的液态光敏树脂，烧结一层层的粉末材料，或喷射一层层的热熔材料或粘合剂等方法）形成一系列具有一个微小厚度的片状实体，再采用粘接、聚合、熔结、焊接或化学反应等手段使其逐层堆积成一体制造出所设计的三维模型或样件。 RP技术的基本原理图 二、快速原型制造特点 1.不需要任何刀具，模具及工装卡具的情况下，可将任意复杂形状的设计方案快速转换为三维的实体模型或样件 2.模型或样件可直接用于新产品设计验证、功能验证、外观验证、工程分析、市场订货以及企业的决策等，非常有利于早找错早修改早优化，提高了新产品开发的一次成功率，缩短了开发周期，降低了研发成本。 3.快速、准确、以及制造复杂模型。 4. 结合CAD/CAM 技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术。 三、快速原型制造作用 1.不需要任何刀具，模具及工装卡具的情况下，可将任意复杂形状的设计方案快速转换为三维的实体模型或样件。 2.模型或样件可直接用于新产品设计验证、功能验证、外观验证、工程分析、市场订货以及企业的决策等，非常有利于早找错早修改早优化，提高了新产品开发的一次成功率，缩短了开发周期，降低了研发成本。提高了产品在市场上的竞争力和企业对市场的快速反应能力 3.为技术人员之间，以及技术人员与企业决策者、产品的用户等非技术人员之间提供了一个更加形象、完整、方便的工程交流工具。 4.支持同步（并行）工程的实施 5.支持技术创新、改进产品外观设计。 6.用 RP 技术制做模具 7.逆向工程（反求） 四、快速原型服务领域 ????工业造型、模具、家电、电子仪表、轻工、塑料、玩具、航空航天、军工、机械、汽车、摩托车、内燃机、建筑规划及模型、科研、医疗等。 五、快速原型制造种类 六、 RP在产品开发上的重要性 CAID应用: 工业设计师在短时间內得到精确的原型与业者作造形研讨 机构设计应用: 進行干涉验证，及提早发现设计错误以减少后面模具修改工作 CAE功效: 快速模具技术以功能性材料制作功能性模具，以进行产品功能性测试与研讨 快速模具(Rapid Tooling)应用: 快速翻制暂用模具或永久模具，做少量生产或量产 六、 RP在产品开发上的重要性 视觉效果(visualization) 设计人員能在短时间之內便能看到设计的雛型，可作为进一步研发的基石 设计确认(verification): 可在短时间內即可完成原型的制作，使设计人员有充分的时间对于设计的产品做详细的检证 复制于最佳化设计(iteration optimization) 可一次制作多个元件，可使每个元件针对不同的设计要求同时进行测试的工作，以在最短时间內完成设计的最佳化 直接生产(fabrication): 直接生产小型工具，或作为翻模工具 七、快速原型的经济效益 以缩短产品加工时间 增加使构想具体化能力 降低原型生产周期 降低设计错误的发生及所花费成本 增加在设计过程中了解产品机械特性的 能力 第二节 快速原型典型工艺 2.材料和工具 材料： 特种纸——背面抹了热熔胶（热敏胶） 厚度：0.1mm 工具： 木刻刀、铲刀、502胶、双面胶、砂纸（布）、 自喷漆… 3.LOM的流程 1.电脑三维CAD建模 Pro/e、Solidworks、Rhino… 2.转换格式 转化为STL格式 3.导入LOM专用软件 4.成型机工作 动作流程 5.后期处理 除去废料、修补缺陷、打磨、涂502胶、打磨、喷漆、打蜡 6.交工 4.LOM的反求应用 二、熔融沉积造型（Fused Deposition Modeling）1. FDM原理 在熔积成型法（FDM）的过程中（下图