推料机维护检修规程(已审).docVIP

箱式推料机维护检修规程 1 总则 1.1 适用范围 本规程适用于液压缸推动、有两级密封门的箱式推料机的维护和检修。 1.2 结构简述 本机由箱体、一级翻板密封门、二级插板密封门、推头、液压站等部分构成。本机用于避免窑、炉系统内部气体外逸场所作给料装置。 1.3 技术性能 型号：JDYY－325；油泵压力：6.5Mpa；油泵排量：58L/min；电机功率：7.5Kw ；油缸：3套 2. 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 各零、部件完整齐全，箱体、一二级门框门板变形小。 2.1.2 各连接螺栓齐全、紧固。 2.1.3 压力表、电流表、行程开关等仪表和开关齐全、灵敏。 2.1.4 液压站油量、油质符合要求，管路、阀件、液压缸和冷却水不泄漏，滤油器滤芯压差不报警。 2.2 运行性能 2.2.1 液压站油温正常，液压缸能按程序指令工作。一二级门开关到位，密封效果良好。推头运行平稳。 2.2.2 一二级门开关速度和推头运行速度可调节。 2.2.3 工作油压正常，不超过6.55Mpa。 2.2.4 工作性能达到铭牌出力或查定能力。 2.3 技术资料 2.3.1 有设备总图或结构图、易损件图。 2.3.2 有使用说明书、产品合格证、质量证明书。 2.3.3 操作规程、安全技术规程、维护检修规程。 2.3.4 设备档案齐全，数据准确可靠，包括安装及验收资料、设备运行记录、历次检修及验收记录、设备缺陷及事故情况记录。 2.4 设备及环境 2.4.1 设备清洁，外表无积灰、油垢。 2.4.2 设备周围无积水、废液，环境整齐、清洁。 3. 设备的维护 3.1 日常维护 3.1.1 严格按操作规程程序启动、运转与停车，并做好运行记录。 3.1.2 启动前检查油箱液压油位应在液位计高度的2/3以上。更换新油或补加油时须加同型号液压油。加油时要特别注意，不能让脏物污染液压油。 3.1.3 检查油过滤器滤芯压差是否报警，一但报警须更换滤芯。 3.1.4 检查油温是否过高，不得超过60℃。油温偏高时须检查冷却水量是否足够，冷却器是否结垢过厚。 3.1.5 检查液压缸、阀件、油管有无泄漏。 3.1.6 检查工作油压是否过高，最高不得超过6.5Mpa。 3.1.7 检查一二级密封门开关时有无阻卡现象，观察密封效果是否良好。润滑门轴轴承。 3.1.8　巡检人员应定时检查，及时处理所发现的问题。 3.2 定期检查内容 3.2.1 每季度检查联轴器弹性元件磨损、损坏情况。 3.2.2　每半年检查、清洗先导式电磁溢流阀、电磁换向阀、单向节流阀、单向阀的阀芯、弹簧及密封圈。更换已损坏的密封圈。 3.2.3　每季度检查一二级密封门板、门框变形、腐蚀情况，检查门框浇注料磨损、脱落情况。检查门轴是否变形和轴承润滑情况。 3.2.4 每季度检查液压缸密封圈磨损情况，检查推头液压缸活塞杆被腐蚀情况。 3.2.5　每半年检查推头小车滚轮和导轨腐蚀、磨损情况。 3.3 常见故障处理方法 常见故障处理方法见下表。 现象 原因 处理方法 系统压力调不上去 油箱油位不够导致吸空 液压油乳化变质 油泵电机转向不正确 电磁溢流阀线圈没得电 电磁溢流阀的先导阀锥阀或主阀与阀座密封不严或芯卡死 补油 换油 倒线 检查控制电路 拆卸清洗溢流阀，或换阀 油缸不动作 电磁换向阀阀芯卡死 电磁换向阀线圈不得电 电磁换向阀电磁铁不吸合 油泵输出压力低 主机机械卡阻或液压缸内泄漏 行程开关损坏或与撞块不相碰 滤油器滤芯堵塞，形成背压过大导致不动作 换阀 检查控制电路 检查线圈是否损坏，更换线圈 调整电磁溢流阀和油泵变量调节螺杆 检查、修复密封门、推头板变形；或更换活塞密封组件，检查缸体内壁磨损情况 更换行程开关或调整挡铁 7、更换滤芯 密封门密封效果不好或密封门关不到位 门板或门框变形 窑内正压过大 有物料卡阻，或门板门框（箱体）变形相碰卡 线圈匝间导线短路 修复门板，门框或箱体 加大系统抽风量 清理物料，修复变形的门板门框（箱体） 更换线圈 液压缸漏油 液压缸端盖密封圈磨损或损坏，或活塞杆磨损 更换密封组件，或修复活塞杆 系统油压过高 有硬质大块物料卡阻在推头板与箱体之间 推头小车滚轮磨损、掉轨，或轨道磨损不平整有台阶阻卡 检查并清理大块硬质物料 检查、修复滚轮和轨道磨损，或检查更换已损坏的滚轮轴承。 3.4 紧急情况停车 遇有下列情况之一者，应紧急停车处理： a.油泵内发出异常的声响； b.油泵突然发生剧烈振动； c.一二级密封门和推头不动作。 4. 检修周期和检修内容 4.1 检修周期 检修周期：小修3个月，中修12－