如何做好品质管理解析.ppt

零缺陷中的预防重点放在预防无意识的差错上来 无意识差错有以下特点： 1、通常是作业不好造成的， 2、一旦发生无意识差错，用日常经验来看，很难找到理由进行解释或辩解。 无意识差错 来自于内因 无意识差错 来自于外因 一、内部原因 无意识差错 想起他事情 （注意力不集中） 忽然忘记 按以往经验判断 体力不支 睡眠不足 人 二、外部原因 无 意 识 差 错 管理 突发的环境，条件变化 现场风格 环境 作业特征 手册不齐 胡乱委托 指示模糊不清 素养教育不足 意见交换不够 操作训练不足 确认不足 错误指示 有人在旁说话 说话 临时接受指示 电话 被人叫 停电 判断多的作业 难以区别的作业 费时的作业 复杂的作业 温度湿度高低 椅子高低 设备乱放置 杂乱配置 场地窄 照明暗、亮 噪音大 震动多 改善意识低 联想贫乏 过紧的日程 不守规定习惯 深夜加班 零缺陷管理的实施要点 以下是为某个企业实施零缺陷管理的要点： 1、需求明确 它要求完全满足客户的要求，并以此作为工作的出发点和归宿。 2、预防在先 按客户要求的内容充分做好达到需求的各种准备，积极预防可能发生的问题。 3、一次做对 实施中要第一次做对，不能把工作过程当试验场或个改错场。 4、准确衡量 任何失误或制造的麻烦都以货币形式衡量其结果，不用抽象的名词含糊不清。 5、责任到位 把产品质量和服务的“零缺陷”分解成目标，并将责任落实到各个部门各专业组直至各岗位，按计划分步实施。 6、调整心态 利用各种方式不断地扫除心理障碍，从思想上认识到实现“零缺陷”有利于公司也有利于自己，改变做人做事的不良习气。 7、完善机制 把实现“零缺陷”的优劣与个人在公司组织中的地位和收入直接挂钩，对出现问题根据权衡相应进行赔偿。 8、强化训练 通过学习、技能竞赛等强化技能提高，达到能做到“零缺陷”。 9、日清日洁 每天都要对当天实现“零缺陷”的情况进行登记检查，发现问题及时纠正，即使处理。对客户投诉一般应在8小时内处理完毕，误时误事按分钟计算损失。 10、整合组织 公司管理由金字塔是改变以客户需求为轴心、各部门自为模式互为客户的矩阵式，加速了信息交流速度，突出了全员面对市场。 11、规范管理 普通员工的工作标准化、程序化、不达标不上岗，谁违规谁负责；工程师实现项目负责制管理，按明确要求—周密计划—大胆实践—衡量改善四步实施；主管和部门经理都按本专业特点，各自总结一套实现“零缺陷”管理办法，并在实践中不断完善。 12、体系运作 “零缺陷”要求层层完善、系统健康；做到个体难出错、相互能提醒、主管会把关、经理会督导、公司常协调，把问题解决在自己手中、解决在萌芽状态，并力争一次连根拔掉。 13、严格检查 实行个人自查、小组互查、经理督查和职能部门考察、顾问团不定期抽查，并次次公布结果，明确问题、原因、责任、奖惩。 14、上下一致 实现“零缺陷”是全体员工的事情，不能有任何特殊部门和特殊人物，发生了问题不论何人都要接受处罚，员工发生问题从主管直到总经理都要负连带责任。 15、激励为主 “零缺陷”是一项攀登高峰工程，在分步实施中，对达标的个人和组织适当给给予重奖。 16、KPI考核 把“零缺陷”实现结果按不同专业分解成若干指标，以此衡量每个人的工作实际业绩，并把个人业绩与团队合作紧密相连，作为员工进退升降的依据。 17、优化条件 对生产要素的各种条件包括设备、环境、材料等都要按“零缺陷”要求优化配置，以全面符合工作条件，打牢实现“零缺陷”的物质条件。 18、循环检讨 每周、每月都要分析公司和各子系统实现“零缺陷”中的问题，并不断改进。  * * * 3、终端控制与顾客满意 最高主管的决心和承诺 让客户永远“忠诚于我们” 争取品质要求严格的顾客 推行全员“一票否决制”的活动 建立员工满意的企业环境 重视教育训练 建立好的环境品质 永远培育供应商理念 第六讲：品质管理发展与变革 从ISO9000与企业之间差距谈起 新质量管理理念是全员参与，实现生活质量到工序质量到产品质量保证 质量管理应该从哪开始到哪里变革与发展 第七讲：品质管理与全员改善 1、5S 、6S 与全员改善 2、TPM 与全员自主改善 5S与质量管理的关连图 1S 整理 3S 清扫 4S 清洁 2S 整顿 5S 素养 消除 质量不 稳定 隐患 第一次做对 针对“人” 使每个人养成良好 习惯并遵守规则做事 随时保持 美观干净 将要的物品 划分定位 将不要的 物品清扫掉 区分“要用的” 与“不用的” 针对“地”、“物” 5S的来源与6S的管理 5S活动源于日本，它指的是在生产 现场中，对材料、设备、人员等生 产要素进行相应的“整理、整顿、清 扫、清洁、素养”等活动，为其他管 理活动的开展打下良好的