油系统检修标准.docVIP

维修技术标准填写说明 编制依据 制造厂提供的使用说明书及图纸。 参考国内外同类型或使用性质相似设备的维修技术管理标准。 作表要领 2.1、按设备维修技术管理制度的规定，对有关设备进行编制。 2.2、“设备名称栏”填写单项设备名称（6位数）。 2.3、“装置名称栏”填写分部设备名称。 2.4、填写该设备的分部设备名称。 2.5、画出装置的示意图，标出装置中需要点检部位的名称及易损部件的名称，在备注栏内要写上部位安装要求。 2.6、填写易损更换件、修理件或修复件名称。 2.7、填写易损更换件、修理件或修复件材质。 2.8、填写易损更换件、修理件或修复件图纸上所标注的主要尺寸，以及该零件相关的主要配合间隙标准和劣化极限允许值。 2.9、填写易损更换件、修理件或修复件进行点检的方法、周期时间。 3、其他要求 1、要求填写数值正确，名称完整，字迹清楚。 2、结合点检实际经验对维修技术标准不断修、改完善。 3、对新增设备及技术改造后设备，维修技术标准要进行修改或补增。 设备名称：交、直流润滑油泵 装置名称：油泵本体 Y：年 M：月 W：周 D：天 S：班 部位简图 序号 周期 件名 材质 检验 方法 维修标准 备注 判定标准 间隙 1 4Y 泵轴 25Cr2MoVA 目视 百分表 磁力表架 1．各工作面应光滑，无裂纹、划痕等缺陷。 2．检查泵轴各工作面的原始跳动应小于0.02，轴径椭圆度小于0.02，并做记录。 3．总装完毕后，应旋转联轴器使之旋转灵活无卡涩及磨擦现象。 B： -0.03~0.19 C： 0.10~0.176 D： -0.03~0.19 E： 0.10~0.176 F： 0.025~0.05 G： 0.17~0.788 H： -0.02~-0.04 泵轴与键槽配合总间隙为-0.01~-0.03 “-”表示过盈 设备名称：交、直流润滑油泵 装置名称：油泵本体 Y：年 M：月 W：周 D：天 S：班 部位简图 序号 周期 件名 材质 检验 方法 维修标准 备注 判定标准 间隙 2 4Y 滑动轴承及叶轮密封环 QAl9-4 ZCuAl10Fe3 目视 内径千分尺 外径千分尺 1．各配合面清洁、平整、无裂纹。 2．与各配合面配合间隙符合要求。 3．装配时各滑动轴承应注入32号汽轮机油，使之处于良好的润滑状态。 4．润滑油进油孔与泵壳上的进油孔应对正。 5．总装完毕后，应旋转联轴器使之旋转灵活无卡涩及磨擦现象。 B： -0.03~0.19 C： 0.10~0.176 D： -0.03~0.19 E： 0.10~0.176 F： 0.025~0.05 G： 0.17~0.788 H： -0.02~-0.04 “-”表示过盈 设备名称：交、直流润滑油泵 装置名称：油泵本体 Y：年 M：月 W：周 D：天 S：班 部位简图 序号 周期 件名 材质 检验 方法 维修标准 备注 判定标准 间隙 3 4Y 泵轮 ZG1Cr13 目视 内径千分尺 外径千分尺 1．配合面清洁、平整、无裂纹。 2 ．叶轮与泵体之间的上下间隙应相等，可由磨削各调整垫片获得。 3．总装完毕后，应旋转联轴器使之旋转灵活无卡涩及磨擦现象。 B： -0.03~0.19 C： 0.10~0.176 D： -0.03~0.19 E： 0.10~0.176 F： 0.025~0.05 G： 0.17~0.788 H： -0.02~-0.04 叶轮与键槽配合总间隙为0.02~0.04键顶部间隙大于0.5 “-”表示过盈 设备名称：交、直流润滑油泵