第二章金属在其他静载荷下的力学性能技术报告.pptVIP

王炳英 办公室：D座504室 手 机Email: tdwby2004@126.com 试验方法的目的 1.设计和选材的依据 承受轴向压缩、弯矩或扭矩作用 螺纹、孔洞、台阶等应力集中部位，测定相应承载条件下的力学性能指标。 2.不同的加载方式引起不同的应力状态 不同应力状态的试验方法所表现出来的弹性变形、塑性变形和断裂行为不完全相同。 (1) α=0.8 (2) 精确评定高塑性材料的形变能力和形变抗力 (3) 能敏感的反映出金属表面缺陷及表面硬化层的性能 (4) σ≈τ，σc＞τf，测定材料切断抗力最可靠的方法 (5)由扭转断口特征，区分正断或切断 二、硬度试验 （1）布氏硬度HB 适用于退火状态下的钢、铸铁、有色金属或质地较软的轴承合金。 钢球：HBS ＜450HB 硬质合金球：HBW ＜650HB 球面压痕单位面积上所承受的平均力 布氏硬度试验（GB/T 231.1-2002） 布氏硬度计 布氏硬度压痕 表示: 例: 120HBS10/1000/30 表示直径为10mm的钢球在1000kgf（9.807kN）载荷作用下保持30s测得的布氏硬度值为120。 数字+HBW(或HBS)+数字/数字/数字 布氏硬度值 球体直径/载荷/载荷保持时间 压痕几何相似原理，压入角不变 布氏硬度的优点：测量误差小，数据稳定 缺点：压痕大，不能用于太薄件、成品件及过硬的材料 HB ?b(MPa) 钢 黄铜 球墨铸铁 材料的?b与HB之间的经验关系： 低碳钢: ?b(MPa)≈3.6HB 高碳钢：?b(MPa)≈3.4HB 铸铁：?b(MPa)≈1HB 或 ?b(MPa)≈ 0.6(HB-40) （2）洛氏硬度试验（GB/T 230.1-2004） 　测量残余压入深度h表示硬度值 金刚石压头k取0.2 淬火钢球k取0.26 　定义：每0.002mm相当于洛氏1度 根据压头和载荷：常用B、C、A三种 ①HRB－－淬火钢球，中等载荷，测轻金属，未淬火钢 ②HRC－－120°金刚石圆锥，大载荷，测较硬，淬硬钢制品 ③HRA－－ 120°金钢石圆锥，小载荷，测硬、薄试件 表示：数字（硬度值）+标尺 60HRC 洛氏硬度压痕 表面洛氏硬度试验 与普通洛氏硬度的不同点： 预载荷为3kgf(29.42N)，总载荷比较小,分别为15kgf，30kgf和45kgf(441.3N) 取k＝0.1mm时的洛氏硬度为零，深度每增大0.001mm,表面洛氏硬度降低一个单位。 45HR30N：金刚石圆锥体，载荷294N，测得的硬度为45； 80HR30T：Φ1.588mm钢球，载荷294N，测得的硬度为80 洛氏硬度测量 （3）维氏硬度（GB/T 4340.1-1999） α为136°金刚石四棱锥体 四方锥形的压痕 测量压痕对角线长度取平均　　 硬薄层工件 表示：640HV30 （4）显微硬度HV 　原理及压头等与维氏硬度相同 载荷以g计算 　测量组织中某一相硬度 其它硬度测试方法 与显微硬度相比有两点不同： (1) 四棱锥金刚石压头对面角分别为172°30′和130°， 棱形压痕，l/w为7.11 (2) 硬度值是力除以压痕投影面积。 努氏硬度 肖氏硬度： 根据重锤回跳的高度来表征硬度值的大小 里氏硬度： 用冲头（碳化钨球）的回弹速度表征金属的硬度值 常用硬度的比较 压头 载荷 kgf 硬度范围 HBS 钢球 ≤3000 ≤450 HBW 硬质合金球 ≤3000 450～650 HRA 金刚石圆锥 60 20～88 HRB 钢球 100 20～100 HRC 金刚石圆锥 150 20～70 HRD 金刚石圆锥 100 40～77 布氏硬度 洛氏硬度 HV 金刚石棱锥 5～120 1300 维氏硬度 应用 有色合金，退正火调质钢 淬火、调质钢 碳化物、硬质合金 有色合金，退正火钢 淬火、调质钢 薄钢板、表面硬化工件 各种硬度工件 Thanks for attention! 材料性能学 Property of Materials 中国石油大学 China University of Petroleum 材料性能学 第二章 金属在其他静载荷下的力学性能 主要内容 硬 度 扭 转 弯 曲 压 缩 应力状态软性系数 缺口试样静载荷试验 §2.1 应力状态软性系数 最大切应力理论： τmax=(σ1-σ3 )/2 相当最大正应力理论：σmax= σ1-υ(σ2+σ3) 切应力 ? 塑性变形和韧性断裂 正应力 ? 脆性