2-感应原理分析报告.pptVIP

* * * * * * * * * * Processing Routes for Aluminum based Nano-composites * * * 居里点以上此法无效 * * 材料电磁加工技术Electromagnetic Processing of Materials--EPM * 第二讲 感应熔炼技术及装备 * 感应炉分类 根据电源频率不同分为工频感应炉、中频感应炉、高频感应炉（500Hz）按照气压分为普通和真空感应炉。 特点： 加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本 环保。工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能　 精准。加热均匀，芯表温差极小，温控精度高 感应炉通常分为感应加热炉和熔炼炉。熔炼炉有芯感应炉和无芯感应炉两类。有芯感应炉主要用于各种铸铁等金属的熔炼和保温，能利用废炉料，熔炼成本低。无芯感应炉分为工频感应炉、三倍频感炉、发电机组中频感应炉、可控硅中频感应炉、高频感应炉。 工频、中频、高频感应炉 * 工频： 以工业频率的电源（50-60Hz）作为电源，分有芯和无芯两种。不需要变频设备。除了有芯工频感应炉在熔铜中应用外，工业中较少用工频感应炉。 中频感应炉 频率范围在150-10000Hz，广泛用于钢铁级其他有色合金的生产部门，铸造业也广泛使用。 高频感应炉 电源频率在10000Hz以上，需要变频设备。容量受到电源的限制，在100kg以下。主要用于实验室研究，可以配置淬火设备，用于机械零件的表面淬火。 * 2.2 感应炉熔炼的基本原理 * 电磁感应定律 * 材料电磁加工的发展 * 材料电磁加工的发展 　 中国金属学会电磁冶金与强磁场材料科学分会于2006年9月4日经中国金属学会、中国科协和国家民政部的批准正式成立，是中国金属学会领导下的二级专业分会，是我国电磁冶金与强磁场材料科学行业科技工作者的全国性学术团体。 电磁冶金技术的实际应用 * 1 ASEA-SKF钢包精炼炉技术—电磁感应搅拌 2 钢连铸的电磁搅拌、铝熔炉的电磁搅拌等 3 铝和铜合金的电磁铸造技术 4 中频感应炉的熔炼技术及其设备 5 真空感应熔炼技术及其设备 6 钢坯钢管及其他有色金属坯料的电磁感应加热 技术及其设备 7 直接感应熔炼玻璃化材料的高级冷坩埚技术与设备 8 电磁离心铸造技术 * 根据电场磁场对导电性流体所显示的功能，材料的电磁处理按其功能可进行分类 * 材料电磁加工技术的分类 韩至成------电磁冶金学:6 * 形状控制功能 形状控制功能可分为利用高频磁场和利用直流磁场两类。 在有直流磁场梯度的地方，可以设法使熔化金属的喷射流扁平化。 利用直流磁场可以使喷射流实现粗变形，若再加高频磁场进行微整形的混合型熔化，则可获得薄膜化金属。 * 抑制流动功能 单晶硅的拉制过程中，在熔池中加直流磁场，控制对流和氧气含量的卓克拉尔斯基磁力法。 钢的板坯连铸中，以提高铸坯表面质量为目的的抑制喷嘴出口流速的电磁制动法。 * 抑制流动功能 * EPM中电磁原理 右手螺旋定则： * 左手定则 左手定则亦称“电动机定则”。它是确定通电导体在外磁场中受力方向的定则。其方法是：伸开左手，使拇指与其余四指垂直，并都与手掌在同一平面上。设想将左手放入磁场中，使磁力线垂直地进入手心，其余四指指向电流方向，这时拇指所指的方向就是磁场对电流作用力的方向。 EPM中电磁原理 * 悬浮功能 从相互正交的方向将直流电流和直流磁场加到 金属上，可使金属悬浮起来。例如磁悬浮列车。 水平式电磁铸造是对喷嘴流出的熔融金属施加相互正交的电流和磁场，使之在悬浮状态下冷却凝固，该工艺有利于使设备轻型化，并可以对高密度、低热导性金属进行铸造。 * 雾化功能 喷嘴射出的熔化金属和电极间存在电位差。正交位置放置直流磁场，通电时刻，熔化金属内产生电磁力，从而使熔体金属雾化，导致电流暂时切断，后续流出的金属使电路重新接通，并再次雾化。这一过程反复进行。此方法可以很好的控制金属的粒度，及颗粒分散方向。 * 检测流速功能 升温功能 在熔化金属的升温方面，有向熔化金属直接通电流和加高频磁场使金属内产生感应电流的两种方法。前一种方法，虽然从电能转换为热能的效率来说是好方法，但需要大电流和低电压的电源，在实用上不够方便。向金属中直接通电的方法可使得材料电磁处理具有多种可能性。若与电极材料（例如ZrB）的开发相结合，预计将会成为极其重要的技术。 复合精炼功能 在RH脱气装置中，由于气泡泵作用产生了循环运动。如在真空室内进一步加工瞬态放电，使熔化金属飞散开来，这就是电磁精炼脱气工艺。 利用悬浮功能原理电磁分离夹杂物也属于此类范围。 * * 控制凝固组织 若使熔化金属在稳恒磁场中凝固，在抑制其自然对流的同时，也抑制了凝固界面近旁