高压电气设备实操考试步骤教程解析.docxVIP

实操考试内容：电气设备运行与检修 1.LW10B-252型高压断路器结构认识和操作。 班级姓名学号项目高压断路器结构认识和操作场地高压断路器检修实训室设备LW10B-252型断路器1组。主要内容： 断路器的结构认识及操作。基本要求： 熟悉高压断路器的操动机构原理 掌握高压断路器的操作要求。 能够对高压断路器进行就地操作。危险点分析： 操作时，断路器下面不得站人。 油压在规定的范围内才允许合分闸操作。 防止机壳带电带来的危险。要求： 1.高压断路器的工作原理； 2.高压断路器的操作要求； 3.高压断路器的操作步骤。  1.1结构：主要由灭弧室、支撑绝缘子、本体、上下接线板构成。 1.1.1灭弧室：（动触头装配、静触头装配、瓷套装配） 动触头装配：由喷管、动触头环、动弧触头、压气缸、动触头、缸体组成。 静触头装配：由静触头座、均压罩、触指、触指弹簧、静弧触头组成。 瓷套装配：由鼓形瓷套及铝合金法兰组成 1.1.2支柱 主要由两节支柱瓷套、绝缘拉杆、隔环、导向盘、支柱下法兰、密封座、拉杆及充气接头组成。 1.1.3液压操动机构 机构箱、联接座、气体密度继电器、动力元件装配、油箱、油泵电机、油压开关、工作缸、辅助开关（行程开关）、油压表、贮压器、信号缸、控制阀（一、二级阀）、分闸电磁铁、合闸电磁铁。 1.2操作： 规定着装，戴安全帽，按照规程操作。 检查控制回路和辅助回路电源是否正常，打开机构箱之前用电笔测是否带电。 打开机构箱，检查通过油压表检查油压是否28MPa。机构是否储能。 拧紧高压放油阀，启动油泵，观察压力表指示位置情况。 贮压：接通电源，电机带动油泵转动，油箱中的低压油经油泵，进入贮压器上部，压缩下部的氮气，形成高压油。由于贮压器的上部与工作缸活塞上部及控制阀、信号缸、油压开关相连通，因此，高压油同时进入高压区域，当油压达到额定工作压力值时，油压开关的相应接点断开，切断电机电源，完成贮压过程。 检查断路器本体无异常。 检查SF6气体密度继??器值在规定的范围内。 检查机高压断路器合分位置。 将远近控开关置于近控。 按合闸按钮进行合闸操作：开关旋钮分闸位置时，工作缸活塞上部处于高油压状态，活塞下部与油箱连通处于零压状态。按合闸按钮，合闸电磁铁接受命令后，打开合闸一级阀的阀口，高压油经一级阀进入二级阀阀杆左端空腔，使阀杆左端处于高油压状态，油压力推动阀杆向右运动，封住分闸阀口，打开合闸阀口。这样，工作缸活塞下部与低压隔离，与高压连通。由于工作缸活塞下部的受力面积大于上部，因此对活塞杆产生一个向上的力，推动活塞向上运动实现合闸。 注意：防止用力过猛，不能返回太快 按分闸按钮进行分闸操作：开关旋钮合闸位置时，工作缸活塞上下部均处于高油压状态。按分闸按钮，分闸电磁铁接受命令后，打开分闸一级阀的阀口，二级阀阀杆左端的油腔经分闸一级阀与低压油油箱相通，油腔压力降为零。此时作用在阀杆上向右的推力仅为弹簧力，而液压系统对阀杆向左的推力要大得多，因此，阀杆便向左运动，关闭合闸阀口，开启分闸阀口，工作缸下部的液压油与低压油箱连通，压力降为零。这样，工作缸活塞在上部油压作用下向下运动，实现分闸。 注意：液压操动机构在未与本体连接（即无负载）时，请不要进行分、合闸操作。液压机构油压低时禁止合分闸 操作完毕后关闭油泵电机开关，关闭机构箱门。 LW35-126型高压断路器的结构认识和操作。 项目高压断路器的结构认识和操作场地高压断路器检修实训室设备LW35-126型断路器1组。主要内容： 断路器的结构认识及操作。基本要求： 熟悉高压断路器的操动机构原理 掌握高压断路器的操作要求。 能够对高压断路器进行就地操作。危险点分析： 操作时，断路器下面不得站人。 防止机壳带电带来的危险。要求： 1.高压断路器的工作原理； 2.高压断路器的操作要求； 3.高压断路器的操作步骤。 1.1结构：由灭弧室、支柱、密度继电器、弹簧操作机构、支架、分合指示、分闸弹簧、上下接线板、横梁、接地排构成。 1.1.1灭弧室本体结构：由吸附剂、喷口、动触头环、动弧触头、压气缸、动触头、动触头座、主触头、绝缘拉杆、回气装置、充气装置、静触头座、均压罩、静触头、触指弹簧、静弧触头、由灭弧室瓷套、支柱瓷套等、拐臂盒组成。 1.1.2 弹簧操动机构构成：合闸弹簧、合闸脱扣器、合闸止位销、棘轮、棘爪、拉杆、传动轴、储能电机、凸轮、主拐臂、磙子、分闸止位销、分闸脱扣器、分闸弹簧、传动拐臂构成。 1.2操作： 规定着装，戴安全帽，按照规程操作。 检查控制回路和辅助回路电源是否正常，打开机构箱之前用电笔测是否带电。 打开机构箱，检查机构是否储能。 若手动储能，则将控制开关SBT3转动至手动储能位置，即