连接件零件加工工艺及夹具设计说明书精要.docVIP

XX大学 毕业设计论文 连接件零件加工工艺及夹具设计 所在学院 专 业 班 级 姓 名 学 号 指导老师 年 月 日 摘 要 连接件零件加工工艺及钻床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。 关键词：工艺，工序，切削用量，夹紧，定位，误差 Abstract Parts and fittings drilling fixture design process includes parts machining process design, process design, and special fixture design three parts. In the process of designing the parts to be the first analysis to understand the parts of the process re-design the structure of the blank, and select the machining datum good parts, the design process route parts; then the part of each step of the process to calculate the size of a key is to determine the technical equipment and cutting the amount of each process; then dedicated fixture design, select the design of the various components of the fixture, such as positioning elements, clamping elements, guiding element, clamp connections and machine parts and other components; positioning error generated when calculating the fixture, analytical rationality and inadequacies fixture structure and attention to improving the design in the future. Keywords: technology, processes, cutting the amount of clamping, positioning error 目 录 摘 要 II 目 录 III 第1章 序 言 1 第2章 零件的分析 2 2.1零件的形状 2 2.2零件的工艺分析 3 第3章 工艺规程设计 4 3.1 确定毛胚的制造形式 4 3.2 基面的选择 4 3.3 制定工艺路线 5 3.3.1 工艺路线方案一 5 3.3.2 工艺路线方案二 6 3.3.3 工艺方案的比较与分析 6 3.4 选择加工设备和工艺装备 8 3.4.1 机床选用 8 3.4.2 选择刀具 8 3.4.3 选择量具 8 3.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 8 3.5.1 外圆加工表面及端面 10 3.5.2 两孔的加工余量 10 3.6确定切削用量及基本工时 10 第4章 钻床夹具设计 21 4.1 夹具的设计 21 4.1.1 定位分析 21 4.1.2 定位原理 21 4.1.3 定位元件的分析 22 4.1.4 夹紧元件的选择 22 4.1.5定位误差的分析 23 4.1.6切削力及夹紧力的计算 24 4.2 夹具设计及操作的简要说明 25 总 结 26 致 谢 27 参 考 文 献 28 题目给的零件是连接件零件，主要作用是固定外圆与泵壳连接，在孔内；右端外圆与机座连接，中间与轴承连接，使电机传动达到平稳。 零件?从零件图上看，该零件是典型的零件，结构比较简单 零件主视图 零件左视图 2.2零件的工艺分析 由零件图可知，其材料为HT200，该材料为灰铸铁，具有较高