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30m3/h污水处理工程
报价方案
烟台开源泵站自动化科技有限公司
二零零七年二月
目 录
工程概况
设计依据
设计范围、原则
污水水质、水量及排放标准
污水处理工艺
处理效果
主要设计参数
主要设备、材料
电器控制及生产班制
主要经济技术指标
投资估算
一、工程概况
根据环保要求,含油污水必须经处理后达到有关排放标准和要求后,方可排放。根据甲方提供的数据,日处理能力为720吨,我公司提供的污水处理设备保证处理后的污水排放达到国家一级排放标准。
二、设计依据
污水综合排放标准GB8978-1998;
室外排水设计规范GBJ14-87;
业主提供的污水水质、水量等基础资料;
设计原则
采用成熟、可靠的污水处理工艺,确保处理出水的各项指标达到或优于污水排放标准;
污水处理设施制作选用的有关材料以及配套仪表、动力设备均选用质量可靠、通用性强、维修方便的国内知名厂家生产的产品,或选用进口设备;
污水处理过程中产生的大量的污泥产生经压滤机处理后外运。
污水处理设施以装置化为主,实用可靠,维护简单。
污水处理设施在运行上有较大的灵活性和可调节性,以适应水质、水量的变化;
设计时充分考虑污水处理系统配套的减振、降噪、除臭措施,从而避免对环境造成二次污染。
污水水质、水量及排放标准
污水量
Q日=720吨 Q小时=30吨
设计处理能力
污水设计处理能力取:30m3/h,由全天设计处理能力为720m3。
根据污水综合排放标准和要求,经污水处理站处理后后的排放水必须达到下列指标:
CODr ≤60mg/l BODs ≤20mg/l
PH 6-9 石油类 ≤5mg/l
氨氮 15mg/l 硫化物 1.0mg/l SS≤70mg/l
污水处理工艺
工艺流程说明
根据工程的特点、功能要求及污水排放的特征,本方案采用物化法处理工艺,工艺流程下图所示。
含油污水经粗格栅和机械格栅去除大颗粒状和纤维状杂质后自流入污水调节池。在调节水池内设置浮油回收器该装置由主机和控制箱两大部分组成。主机包括浮筒、进水筒、分离筒、推进器和油位控制器。控制箱有电气控制系统、油泵。使用时,将主机放入有浮油的水体,主体靠浮筒的浮力而漂浮于水面,调节浮筒与分离筒的相对高度,使分离筒保持平衡并且淹没于水中。接通电源,并调节好推进器最佳转速,整机即可投入运行。除油器系列用重力分离原理。由推进器将水面浮油连同一起经进水筒压入分离筒内,由于进水筒出水断突然扩大、水的流速降低,靠比重差而上浮于分离筒顶部积存,当油积存到一定厚度时油泵启动,推进器不停地将水面浮油压入分离筒内,上述过程重复进行,水面浮油基本收尽。通过污水泵将含油污水输入陆用油水分离系统。该系统性能良好,分离效率显著,完全达到陆域含油废水国家排放标准,控制在10毫克/升以下。处理装置将强重力分离,粗粒化,吸附聚结处理工艺有机组合成一钢质圆形整体结构,与输液泵、贮油槽及电控盒组合成处理装置。处理工艺充分利用了重力分离特性,不同分离材质的特性因素,从而对各种处理难度较高的含油废水工况具有较广泛的适应能力,完全可以适用于不含表面活性剂的各类机油、柴油、汽油、润滑油、动植物油、部分重油……等油品的含油废水处理。该设备,具有结构紧凑,操作简单,管理方便,分离效率高,能耗低等优点,处理后的水可直接排放或适当回用,提取的废油可直接回用。在节能、节水、保护环境等方面具有较好的技术经济效益,是治理陆用含油废水的理想设备。
经陆用油水分离器处理的含油污水流入中间水池,由泵经投药后进入气浮装置。工作原理:气浮装置的工作原理是在一定条件下,将大量空气溶于水中,形成溶气水,作为工作介质,通过释放器骤然减压,快速释放,产生大量微细气泡粘附于经过混凝反应后废水中的“矾花”上,使絮体上浮,从而迅速去除水中的污染物质,达到净水的目的。
气浮分四个部分组成:(一)加药聚凝部份、(二)回流水溶气释放部份、(三)气浮部份、(四)电器控制部份。
加药聚凝部份:
污水由污水泵从污水池抽向涡流反应器,一般采用在污水泵前加药,这样可使药液和污水通过污水泵的叶轮旋转而得到充分的混合。药液由加药装置供给,加过药的污水进入涡流反应器中,污水得到充分的聚凝。(如用户需要可给为其它聚凝形式)
回流水溶气释放部份:
气浮效果的好坏,主要处决于回流水溶气及释放的效果。本气浮采用高效节能的溶气和释放设备,使空压机压缩空气与处理后通过水泵加压的回流水在溶气罐中充分混合溶解,形成溶气水。溶气罐的工作压力一般为2-3.5kg/cm2。
气浮部份:
通过加经混凝的污水进入气浮池中,由溶气罐中的溶气水在进水管口下部由溶气释放器突然减压,使溶解于水中的空气由突然减压而释放出大量的微气泡,微气泡在上升过程中遇到污水中已经
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