后压浆钻孔灌注桩施工组织设计1教程解析.doc

中国电力投资集团公司锦州港煤炭码头一期工程 《煤筒仓基础灌注桩施工组织设计》 东北电力第三工程有限公司 2015/4/22  目 录 一、编制说明 二、施工方案与技术措施 三、质量管理体系与措施 四、安全管理体系与措施 五、环境保护管理体系与措施 六、节能措施 七、工程进度计划与保证措施 八、资源配备计划 九、停水、停电、机械故障、夜间施工、雨季施工时对工程质量确保措施 十、确保文明施工的技术组织措施 十一、施工总进度表和施工总平面布置图 一、编制说明 1.1编制原则 遵守设计图纸、文件和规范进行编制的原则：编制施工组织设计的过程中，严格遵守现行施工规范和质量检验标准，遵守设计图纸的要求。 坚持实事求是，一切从实际出发的原则：施工组织设计的编制，一切从本公司现有的实际施工能力、经济实力、技术水平出发，坚持科学组织，合理安排，均衡施工，确保高速度、高质量、安全、文明地完成工程项目建设。 坚持方案编制结合工程实际的原则：本施工组织设计的编制，一切建立在对该工程周边地下管线、道路详细调查研究、对工程设计图纸及设计要求仔细学习理解、对招标文件深刻理解的基础上，做到方案编制切合工程实际、有针对性、有目的性。 一切从保障工程高速、优质、安全地完成，保证周边建（构）筑物、地面道路安全，保护环境的角度出发编制本施工组织设计的原则。 坚持专业化作业和综合管理相结合的原则：施工组织方面，发挥专业施工队伍的优势，同时采用综合管理手段，合理调配，达到整体优化，保证工程施工进度、质量、安全目标全面实现的目的。 1.2编制依据 《建筑桩基技术规范〈JGJ94-2008〉》JGJ106-2014〉》GB50202-2002〉》 JGJ59-2011）》 (JGJ33-2012)》 (JGJ46-2005)》 JGJ18-2012〉》JGJ/T27-2014〉》2.1 工程概况 2、采用后压浆钻孔灌注桩基础，基础及地下结构混凝土强度等级采用C40，掺复合型阻锈防腐剂。 2.2主要施工方法 根据工程地层情况和技术要求，本工程采用回旋钻机钻进、泥浆护壁成孔，水下灌注混凝土成桩。 钻孔灌注桩施工工艺流程、后压浆施工工艺流程见下图: 后压浆施工工艺流程图 2.2.1施工准备 1、开工前准备 1）.组织生产技术人员研究设计文件，图纸资料，并现场踏勘，找出施工中重点对待的问题。 2）.根据地方安全文明施工规范及场地情况绘制施工场地平面布置图，设备进场前按施工平面布置图平整场地，搭建临时项目部，水泥堆放台及钢筋笼制作台。要求钢筋笼制作场地平整宽阔，钢筋原材离地，下雨天用塑料布铺盖，并设有标示牌。 3）.按甲方交付的资料检查、复核测量基线和基点，并妥善保护好。 4）.根据施工现场情况，为了满足桩基施工用水，在施工场地安装一台20m3/h的无塔供水。 5）.现场挖泥浆循环系统，泥浆循环系统设计应尽量科学合理，在不影响施工位置挖泥浆池（5×5×1.5m）1.25g/cm3,含砂率≤8％，粘度在≤28S。 （2）开钻后先轻压慢转，钻至3～5m后再正常钻进。 （3）钻机操作人员事先仔细认真丈量下入孔内的钻杆、钻头长度，作好记录并上报技术员，终孔前，经技术员计算并丈量机上余尺，确认孔深达到设计深度后方可停止钻进，进行清孔。 4.钻进操作技术 （1）钻进施工中，根据地层钻进速度及时调整转速钻压。 （2）钻进过程中，随时清除循环槽的沉渣，保持泥浆密度≤1.25g/cm3。 （3）钻进过程中，发现不进尺或泥浆循环不畅，应及时提钻处理。 5.清孔、换浆 钻孔终孔后，经鉴定无误进行清孔。在钻孔达到设计深度后，空钻不进尺，以较低密度泥浆（1.20～1.25）替换孔内密度较大泥浆，清除孔底钻渣,泥浆密度小于1.25g/cm3.粘度≤28S为止才可停止清孔。 第二次冲孔，利用导管进行。在钢筋笼下放和孔内定位及导浆管下放后，复测孔底沉渣，若超标则用导浆管进行二次冲孔，保证孔底沉渣小于等于100mm。 2.2.3 钢筋笼制作与安装 1、钢筋笼制作： 1.钢筋进场后，及时取样送检，钢筋原材质量复试检测按相关规范执行。钢筋加工须在水平地面上进行。钢筋笼加工程序：钢筋进场→钢材复试→单根加工→钢筋笼成形→钢筋笼检查→安装、固定钢筋笼。 2.主筋在同一截面接头数量不得超过50%。主筋、加劲筋其搭接长度不小于10倍钢筋直径。 3.加劲筋按要求弯圆。 制作标准及要求： （1）主筋间距偏差： ±10mm （2）钢筋笼直径偏差：±l0mm （3）箍筋间距偏差：±20mm （4）钢筋笼长度偏差：±100mm （5）钢筋笼摆放要平整、居中，不能有着力点不均，出现笼身架空弯曲现象。 2、钢筋笼安装 1.在技术员指导下进行钢筋笼