机械设计变速箱课程设计(终结版)在齿轮部分符合最新版的机械设计((完美匹配第九版,百度几乎是第八版))详解.docVIP

机械设计变速箱课程设计(终结版)在齿轮部分符合最新版的机械设计((完美匹配第九版,百度几乎是第八版))详解.doc

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课 程 设 计 课程名称 机械课程设计 题目名称 带式运输机传动装置 学 号 学生姓名 指导教师 2015 年01月15日 目录 一、传动方案拟定 二、电动机的选择 三、计算总传动比及分配各级的传动比 四、运动参数及动力参数计算 五、传动零件的设计计算 六、轴的设计计算 七、减速器机体结构尺寸及附件 八、润滑密封设计 九、联轴器设计 十、零件图设计 十一、完成装配图 十二、设计小结 参考文献 致谢 计算过程及计算说明 一、传动方案拟定 设计二级圆柱斜齿轮减速器 已知条件: 1. 运输带工作拉力:F=2.90kN; 2. 运输带工作速度:v=0.90m/s; 3. 卷筒直径:D=230mm; 4. 使用寿命:6年; 5. 工作情况:两班制,(每年300天),连续单向运转,载荷较平稳; 6. 制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产. ⒈ 确定传动装置总体设计方案: 传动设计方案有:⑴单级圆柱齿轮传动+链传动;⑵V带传动+单级圆柱齿轮传动;⑶两级圆柱齿轮传动;⑷圆锥﹑圆柱齿轮传动;⑸蜗杆传动。 先由已知条件计算驱动卷筒的转速,即: 一般选用同步转速为1000或1500的电动机作为原动机,因此,传动装置总传动比约为20。 由于工作环境灰尘较大,故方案⑴和方案⑵不合适;方案⑸不适宜长时间连续工作,且成本较高;由于对结构尺寸无特别要求,且考虑到其经济性,方案⑶比方案⑷制造成本低,故选取方案⑶。 方案⑶传动装置简图如下: 二、电动机选择 1、电动机类型的选择: Y系列三相异步电动机 2、电动机功率选择: (1)传动装置的总功率: η总=η带轮×η3球轴承×η2齿轮×η联轴器×η滑 =0.90×0.992×0.902×0.99×0.97 =0.789 (2)电机所需的工作功率: 3、 确定电动机转速: 经查表按推荐的传动比合理范围,V带传动的传动比i=2~4,圆柱斜齿轮减速器传动比i=3~6二级圆柱斜齿轮减速器总传动比i=9~36, 则总传动比合理范围为i总=18~144,电动机转速的可选范围为n=i总×=(18~144)×74.11=1333.98~10671.84r/min。 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比, 选定型号为Y112M—4的三相异步电动机,它为卧式封闭结构 查《课程设计指导书》表8.1选取电动机额定功率=4 方案 电动机型号 额定功率 P Kw 电动机转速 电动机重量 Kg 传动装置的传动比 同步转速 满载转速 总传动比 V带传动 减速器 1 Y112M-4 4 1500 1440 70 19.2 2 9.6 三、计算总传动比及分配各级的传动比 1、总传动比:19.2 2、分配传动装置传动比 =× 式中分别为带传动和减速器的传动比。 为使V带传动外廓尺寸不致过大,初步取=2.0,则减速器传动比为==9.6 根据各原则,查图得高速级传动比为=3.2,则==3.0 四、运动参数及动力参数计算 1、各轴转速 取电动机为0轴,高速轴为1轴,中间轴为2轴,低速轴为3轴,各轴转速为: 2.各轴输入功率 按电动机的工作功率计算各轴输入功率: 3.各轴转矩 将以上计算结果整理如下表: 项目 O轴 I轴 II轴 III轴 转速(r/min) 1440 720 225 225 功率(kw) 3.3 2.97 2.91 2.85 转矩(N?m) 21.88 39.39 123.5 363.15 传动比 2.00 3.20 3.0 五、传动零件的设计计算 5.1.设计V带和带轮 1. 确定计算功率 查表8-7得:1.1 ,式中为工作情况系数, 为传递的额定功率,既电机的额定功率. 2. 选择带型号 根据,,可选用带型为A型带. 3. 选取带轮基准直径 小带轮基准直径,选取90 大带轮基准直径. 4. 验算带速v   在5~30m/s范围内,V带充分发挥。 5. 确定中心距a和带的基准长度 由于 , 所以0.7(100+180)2(100+180)初步选取中心距:,相应带长:=.查课本表8-2选取基准长度得实际中心距 取 6. 验算小带轮包角 ,包角合适。 7. 确定v带根数z 因,带速,传动比 查课本表8-4a和8-4b,并由内插值法得. 查课本表8-2得=0.93 查课本表8-5,并由内插值法得=0.97 由公式得: 故选Z=4根带。 8. 计算预紧力 查课本表8-3可得,故: 单根普通V带张紧后的初拉力为 9. 计算作用在轴上的压轴力 利用公式可得: V带传动的主要参数归于表中得: 名称 结果 名称 结果 名称 结果

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