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机械设计基础课程设计
说明书
食品工程学院
能源与动力工程1302班
设计者 于琦琦
指导教师 邹欣华
2015 年 7 月 13日
校名:鲁东大学
1.设计任务书
1.1设计题目
单级圆柱齿轮减速器的一级链传动——ZDL型
1.2工作条件
工作年限 工作班制 工作环境 载荷性质 生产批量 8 2 清洁 平稳 小批 1.3技术数据
题号 滚筒圆周力F(N) 带速 v(m/s) 滚筒直径 D(mm) 滚筒长度 L(mm) ZDL-7 2000 2.0 300 400 2.传动装置总体设计
2.1电动机的选择
2.1.1选择电动机系列
根据工作要求及工作条件应选用Y系列三相异步电动机
2.1.2选择电动机的功率
(1)卷筒所需有效功率
(2)传动总效率
根据表2.2-1确定各部分的效率:
弹性联轴器效率 η1=0.99
一对滚动轴承效率 η2=0.99
闭式圆柱齿轮的传动效率 η3=0.97(暂定8级)
开式滚子链传动效率 η4=0.91
一对滑动轴承的效率 η5=0.97
传动滚筒的效率 η6=0.96
(3)所需的电动机的功率
Pr=5.02kw
查表2.9-1可选的Y系列三相异步电动机Y132M2-6型,额定
,或选Y132S-4型,额定,满足
2.1.3确定电动机转速
传动滚筒转速
现以同步转速为1500r/min 及1000r/min两种方案比较,查得
电动机数据
方案号 电动机型号 额定功率 (kW) 同步转速(r/min) 满载转速(r/min) 电动机质量/kg 总传动比i 1 Y132S-4 5.5 1500 1440 68 11.31 2 Y132M2-6 5.5 1000 960 84 7.54 比较两种方案,方案1选用的电动机使总传动比较大。为
使传动装置结构紧凑,选用方案2。电动机型号为Y132M2-6。
由表2.9-2查得其主要性能数据列于下表
电动机额定功率/kW 5.5 电动机满载转速/(r/min) 960 电动机轴伸直径D/mm 38 电动机轴伸长度E/mm 80 电动机中心高H/mm 132 堵转转矩/额定转矩 2.0 2.2分配传动比
总传动比
查表2.2-1得 取链传动比=3.0
则齿轮传动的传动比为
2.3传动装置的运动和动力参数计算
2.3.1各轴功率、转速和转矩的计算
0轴:即电动机的主动轴
1轴: 即减速器的高速轴
2轴:即减速器的低速轴
3轴:即传动滚筒轴
2.3.2各轴运动及动力参数列表示
轴序号 功率
P(kw) 转速n(r/min) 转矩
T(N.m) 传动
形式 传动
比i 效率η 0 5.02 960 49.94 联轴
器 3 0.99 1 4.97 310 16.03 齿轮
传动 2.513 0.96 2 4.77 123.36 38.69 链传
动 3.0 0.91 3 4.30 41.12 998.66 3.传动零件的设计计算
3.1减速器以外的传动零件设计计算
设计链传动
1)确定链轮齿数
传动比:
由传动比取小链轮齿数=29-2i=23.98 因链轮齿数最好
为奇数,取为23;大链轮齿数,所
以取 =57
实际传动比:
2)确定链条节距
由式 ,查表得,工作情况系数1
小链轮齿数系数:
取单排链,取=1.0 :kW
r/min,查图:选链号No10A,节距p=15.875mm
3)计算链长
初选: =40p=4015.875=635mm
链长:
取 =121节
4)验算链速:
V<15 m/s 适合
5)选择润滑方式:
按v=0.751m/s,链号10A,查图选用滴油润滑。
6)作用在轴上的力
有效圆周力:
作用在轴上的力:
7)链轮尺寸及结构
分度圆直径:
3.2 减速器以内的传动零件设计计算
设计齿轮传动
1)材料的选择:
小齿轮选用45#钢,调质处理,齿面硬度217—255HBS,
大齿轮选用45#钢,正火处理,齿面硬度162—217HBS。
2)计算应力循环次数
查图11-14,ZN1=1.0 ZN2=1.01(允许一定点蚀)
由式11-15,ZX1=ZX2=1.0 ,
取SHmin=1.0
由图11-13b,得
,
3)计算许用接触应力
因,故取
4)按齿面接触强度确定中心距
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