镗铣加工中心关键零部件设计.docVIP

镗铣加工中心关键零部件设计 　　摘 要：本文研究的镗铣加工中心共三个进给轴，一个旋转轴（主轴），工作台在床身上前后移动，实现X轴进给运动：滑鞍在横梁上左右移动，实现Y轴进给运动；主轴箱在滑鞍上上下移动实现Z轴进给运动。 中国论文网 /8/view-7239087.htm 　　关键词：镗铣加工中心；关键零部件；设计 　　1.加工中心的总体结构布局 　　本文研究的机床采用固定横梁式龙门框架结构，双立柱与床身两侧固定联接的布局形式，半封闭防护间。如图1.1。床身、工作台、立柱、横梁、滑鞍、主轴箱等大件利用三维计算机软件辅助优化设计，其结构布置合理，满足机床的刚度和强度要求。 　　2.关键零部件设计 　　2.1.床身、工作台 　　（1）X轴导轨副采用重载滚动直线导轨，动静摩擦力小，工作台灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优；同时承载能力大，切削抗振动性能好，可以改善机床性能特性，提高机床的精度和精度稳定性及机床的使用寿命。如图2.1所示。 　　（2）X轴驱动――伺服电机通过齿形带降速传动滚珠丝杠（降速比i=2），带动工作台在床身上前后移动，实现X轴进给运动，并对丝杠进行预拉伸，以提高丝杠副的刚度。如图2.2所示。 　　2.2横梁 　　（1）为满足机床重负荷切削，横梁采用大截面，导轨阶梯式布置，具有足够的抗弯刚度和抗扭刚度。 　　（2）横梁导轨副采