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目录 第一章．设计方案简介 2 1.1换热器概述 2 1.2列管式换热器的分类 2 1.3换热器设计要求 2 1.4选择换热器类型 3 1.5选择流体流动的空间 3 1.6选择流体的速度 4 第二章、确定物性数据 5 第三章、主要工艺参数计算 5 3.1估算传热面积 5 3.2初选换热器类型 6 3.3壳体内径 8 3.4校正平均传热温差 8 3.5折流挡板 8 第四章、换热器的热流量核算 9 4.1壳程表面传热系数 9 4. 2管程表面传热系数 10 4. 4传热系数 11 4.5传热面积裕度 11 4.6壁温计算 12 第五章、换热器的压力降核算 12 5.1管程流体的压力降 12 5.2壳程流体的压力降 13 第六章、主要附件的尺寸设计 14 6.1接管 14 6.2拉杆 14 6.3管板厚度 14 6.4换热管 15 6.5封头 16 6.6膨胀节 16 6.7其他附件 16 第七章、设计结果一览表 16 第八章、设计结果评价 18 8.1设计结果述评 18 8.2设计过程感想 18 第九章、附图 19 9.1工艺流程图 19 9.2浮头式换热器装配图 20 第十章、参考文献 20 第一章．设计方案简介 1.1换热器概述 换热器（heat exchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中，间壁式换热器应用最多列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另-种流体由壳体的接管进入，从体上的另一接管处流出，这称为壳程。列管换热器（又名列管式冷凝器），按材质分为碳钢列管换热器，不锈钢列管换热器和碳钢与不锈钢混合列管换热器三种，按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器，按结构分为单管程、双管程和多管程不洁净和易结垢的流体宜走管程，因为管程清洗比较方便。腐蚀性的流体宜走管程，以免时管子和壳体同被腐蚀，且管程便于检修与更换。饱和蒸汽宜走壳程，以便于及时排除冷凝液，且蒸汽较洁净，一般不需清洗有毒易污染的流体宜走管程，以减少泄漏量。 1.6选择流体的速度 流体的种类 一般流体 易结垢液体 气体 流速m/s 管程 0.5 3.0 1.0 5.0 -30 壳程 0.2 1.5 0.5 3.0 -15 表 管壳式换热器中常用的流速范围液体粘度，mPas 1500 1500 -500 500 -100 100 -35 35-1 1 最大流速，m/s 0.6 0.75 1.1 1.5 1.8 2.4 表 管壳式换热器中不同粘度液体的常用流速  由上表，我们初步选用Φ25×2.5的不锈钢管（乙酸有腐蚀性），则管内径d0=25-2.5×2=20mm管内流速取ui=1.1m/s。 乙酸流速： ui=1.1m/s  第二章、确定物性数据 定性温度：对于一般气体和水等低黏度流体，其定性温度可取流体进出口温度的平均值。 壳程循环水的定性温度为：t= (25+48)/2=36.5℃ 管程乙酸的定性温度为：T=（94+52）/2=73℃ 在《化学化工物性数据手册·有机卷》查取乙酸60℃、80℃下的物性参数，用插值法算得定性温度下乙酸的参数见表3。 在《化工原理》第三版王志魁编附录查取水30℃、40℃下的物性参数，用插值法算得定性温度下水的参数见表4。 结论说明： 物性数据  物性 流体 乙酸 60 1002 0.694 2.285 0.1623 80 977.9 0.548 2.321 0.1556 73 986.3 0.599 2.309 0.158 表3 乙酸在73℃下的物性数据 物性 流体 水 30 995.7 0.801 4.174 0.618 40 992.2 0.653 4.174 0.635 36.5 993.9 0.702 4.174 0.626 表4 循环水在36.5℃下的物性数据  第三章、主要工艺参数计算 3.1估算传热面积 ①乙酸流量： ②热流量： ③平均传热温差： 先按照纯逆流计算，得 ④冷却水用量： m= ⑤传热面积：查表5总传热系数的选择初步确定K=300W/（m2·℃）则估算