广州发电厂220TQ锅炉低氮燃烧改造后的性能试验-课程论文技术方案.docVIP

研 究 生 课 程 论 文 广州发电厂220TQ锅炉低氮燃烧改造后的性能试验 一、前言 1.1锅炉设备简介 锅炉型号为0/9.8-13。锅炉为高温高压、自然循环、平衡通风、煤粉汽包炉。 制粉系统采用中间储仓热风送粉方式，每台炉配置两台钢球磨煤机，两台离心式排粉机。从空气预热器出口引出的热风和燃煤进入磨煤机中，对燃煤进行干燥、磨碎，在排粉机的作用下，煤粉气流进入粗粉分离器，不合格煤粉通过回粉管回到磨煤机，合格煤粉随气流进入细粉分离器进行分离后，进入粉仓，通过八台给粉机利用热风送入炉膛燃烧；还含有少量煤粉的气流通过排粉机排出，小部分通过乏气再循环管进入磨煤机进口，大部分通过三次风管对角进入炉膛：甲制粉系统通过乙、丁角三次风进入炉膛，乙制粉系统通过甲、丙角三次风进入炉膛，各三次风均安装有冷却风管，保证相应制粉系统停运时对三次风喷嘴的冷却。 1.2改造方案简介 改造后的燃烧器采用上、中、下三层二次风，中、上层二次风加装贴避风，二层一次风增设内部上下浓淡分离装置，三次风分上下两层布置，上部新增高位燃尽风两层，占二次总分率的25%左右。 二、冷态试验内容 根据《广州发电有限公司#锅炉低NOx燃烧系统改造项目冷态试验措施》的要求，进行了以下内容的试验工作： （1）检查喷燃器的安装质量； （2）风粉在线测量装置的标定； （3）风挡板特性试验； （4）炉内冷态空气动力场烟花示踪试验。 三、喷燃器安装质量检查 1）四角燃烧器各喷口均处于水平位置； 2）燃烧器安装符合设计中的切圆设计； 3）燃烧器安装深进度合适； 4）燃烧器中心标高与设计标高相符； 5）燃烧器喷口垂直度符合标准。 燃烧器喷口尺寸测量数据见表1。 表1 燃烧器喷口通流净面积 单位：m2 角 号 喷口名称 甲 乙 丙 丁 备注 上高位燃尽风 0.070 0.070 0.070 可上下摆动，左右摆动 下高位燃尽风 0.070 0.070 0.070 可上下摆动，左右摆动 上三次风 0.044 0.044 0.044 下三次风 0.044 0.044 0.044 上二次风 0.035 0.035 0.035 上二次风 贴壁风 左 0.008 0.008 0.008 右 0.008 0.008 0.008 上一次风 0.122 0.122 0.122 中二次风 0.029 0.029 0.029 中二次风 贴壁风 左 0.006 0.006 0.006 右 0.006 0.006 0.006 下一次风 0.122 0.170 0.122 下二次风 0.064 0.064 0.064 四、风粉在线测量装置标定 为了保证#锅炉原有风粉在线检测系统的准确性，在燃烧器改造之后，需要对包括一次风速、二次风速和三次风速在内的在线测量装置进行标定。标定选择在冷态下进行，具体方法为：在燃烧器喷口上放置皮托管测出喷口的实际风速，将之与风粉在线的测量结果进行对比，得到标定系数。试验所得的数据如下表2~表4： 表2 风门开度为100%是的标定数据 风门开度100% 项目 角号 喷口风速Ⅰ 喷口风速Ⅱ 实测平均值 表盘数据 标定系数k1 上一次风 甲 35 29 25 1.16 乙 35 28 26 1.06 丙 35 28 27 1.04 丁 31 26 29 0.90 下一次风 甲 17 23 40 0.58 乙 21 28 26 1.08 丙 30 29 39 0.73 丁 28 33 29 1.12 上三次风 甲 71 72 　 　 乙 57 57 　 　 丙 29 53 　 　 丁 49 53 　 　 下三次风 甲 73 72 46 1.57 乙 52 56 43 1.30 丙 74 64 32 2.00 丁 63 57 40 1.43 上二次风 甲 　 37 0.95 乙 　 38 0.89 丙 　 39 0.92 丁 　 34 1.06 中二次风 甲 　 39 0.79 乙 　 34 0.88 丙 　 39 0.77 丁 　 34 0.97 下二次风 甲 　 35 1.17 乙 　 36 0.97 丙 　 37 1.03 丁 　 34 1.12 表3 风门开度为50%是的标定数据 风门开度50% 项目 角号 喷口风速Ⅰ 喷口风速Ⅱ 实测平均值 表