机械基础课程设计技术方案.doc

巢 湖 学 院 《化工设备机械基础》课程设计 设计题目： 液氨储罐的设计 专业班级： 12化工（2）班 学生姓名： 徐涛 学 号： 指导教师： 杨继亮 起止日期： 2014.12.20-2015.2.5 设计任务书 课题： 液氨储罐的设计 已知工艺参数: 表1 设计数据 设计参数 公称容积(m3) 14.0 m3 工作压力(MPa) 2.07 介质 液氨 工作温度(℃) ≤50 设计使用年限(年) 16 推荐材料 16MnR 设计要求 化工生产过程往往是在一定温度及一定压力下进行的，加之所处里的介质有常具有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的特点，操作条件各不相同，是的化工容器设备的结构也多种多样。 设计一台液氨储罐及其主要元件，必须要全面的考虑对象的工况条件。 、总结结构的合理性，符合工艺要求，并且高效、可靠、经济； 、在设计参数要求下，保证受压元件强度、刚度、稳定性和密封良好，在使用期内具有安全寿命； 、力求制造、运输、安装、维修简便，易于实现监测和控制； 、符合国家设计规定和标准，符合劳动部门法规； 设计内容 根据给定的工艺参数，设计的具体内容包括： （一）筒体材料选择； （二）储罐的结构和尺寸： 1筒体的PN、DN确定 2筒体壁厚的设计 3封头壁厚的设计 4筒体长度的设计 （三）相关校核计算： 1气压试验 2液压试验 （四）相关零件的型号、位置及接口：1人手孔设计 2工艺接管的设计 3液面计的设计 4支座的设计 参考书目 设计评述 绘制出设备总装配图（A3图纸） 1. 前言 5 2. 设备选材及结构 5 2.1设备的选型及轮廓尺寸 5 2.2 筒体及封头的设计 7 2.2.1材料的选择 7 2.2.2筒体壁厚设计计算 7 2.2.3液柱静压力 7 2.2.4计算压力Pc 8 2.2.5焊接接头系数 8 2.2.6设计温度下材料的许用应力[σ]t 8 2.2.7压力容器壁厚设计δ 8 2.2.7.1由强度条件设计筒体壁厚 8 2.2.7.2由刚度条件设计壁厚 9 2.2.8封头壁厚的设计计算 9 3. 罐体的压力试验 9 3.1罐体的水压试验 9 3.1.1内压容器的液压型试验压力PT 9 3.1.2压力试验前的压力校核 10 3.1.3水压试验步骤 10 3.2罐体的气压试验 10 3.2.1内压容器的气压型试验压力PT 10 3.2.2压力试验前的压力校核 11 3.2.3气压试验步骤 11 4. 附件的选择 11 4.1人孔选择 11 4.2 核算开孔补强 12 4.2.1 圆柱开孔所需补强面积A 12 4.2.2??有效补强范围内的补强面积Ay 13 4.3接口管设计 15 4.4液面计接口 16 4.5安全阀接口管 16 4.6 排污管 17 4.7 压力表接口 17 5. 鞍座负载设计 17 5.1筒体质量Q1 17 5.2封头质量Q2 18 5.3实验充满水的质量Q3 18 5.4 充满液氨的质量Q4 18 5.5管件的质量 18 5.6其他零部件的质量 18 5.7鞍座型号的确定 18 6. 设计结果一览表 19 7. 参考书籍 20 8. 小结 20 1. 前言 就《化工设计机械基础》这门课的设计任务，需要查阅大量的资料，以及团体间的相互协作。要求我们既要从宏观上把握设计纲要，又要深入细致的探求各部分细节问题。 本组设计的液氨储罐，是用来储存液氨的一种中压容器。所储物质液氨，又称为无水氨，是一种无色液体，有强烈刺激性气味，分子式NH3，分子量17.03，相对密度0.7714g/L，熔点-77.7℃，沸点-33.35℃，自燃点651.11℃，蒸汽压1013.08kPa(25.7℃)。蒸汽与空气混合物爆炸极限16～25%(最易引燃比例17%)。氨在20℃水中溶解度34%，25℃时，在无水乙醇中溶解度10%，在甲醇中溶解度16%，溶于氯仿、乙醚，它是许多元素和化合物的良好溶剂。氨作为一种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。液氨