煤矿掘进工学习要点详解.docVIP

第一章 巷道掘进 一、岩石平巷施工 在巷道掘进中，破碎岩石是一项主要工序。破碎岩石常用的方法有两种，钻眼爆破破岩法和掘进机破岩法。岩巷的掘进，仍以钻爆法破碎岩石为主要手段． 岩巷掘进施工安全注意事项 (1)根据巷道施工断面大小、支护结构与方法、穿过岩层的地质情况，以及施工队伍的技术水平和装备等正确地选择作业方式。 (2)严格执行正规循环作业图表和钻眼爆破说明书的规定。 (3)加强顶板管理工作，特别在采用掘进与支护单行作业时，对临时支架要班班进行检查，发现不安全隐患时，要先修复再掘进，防止出现冒顶将人员堵在里面。 (4)平行作业时，掘、支工作必须统一指挥，砌碹地点扩帮、挑顶时，或巷道复喷时，掘进工作面的人员也必须一同撤到安全地点。 (5)平行作业时，永久支护处的工作台必须搭设牢固，并且不准影响运输设备的通过。 二、岩石斜巷施工 倾斜巷道有斜井、上山、下山、溜煤眼等。斜井、下山一般由上而下施工：上山、溜煤眼多由下向上施工。 (一)下山掘进 1．钻眼工作 下山掘进的特点是工作面在下面，根据其特点钻跟时应注意以下4点： (1)在迎头打眼时，应将底部浮煤浮矸清理到实底，排尽积水，严禁在水中打眼。 (2)在倾角较大的巷道打眼，每打一个眼，钎杆拔出后立即插上木塞，防止浮煤、浮矸将眼封堵。 (3)在迎头打眼作业时，应时时注意防护发生跑车、透水事故，经常检查跑车防护装置的有效性，井注意透水预兆，发现问题及时处理。 (4)打周边眼时，为了便于把握巷道的坡度和方向，可先在工作面打一标准眼，插上木棍，以示钻眼方向。谨防坡度不够，造成巷道“漂底”。 2．装岩运输 使用耙斗装岩机时要注意： (1)耙斗装岩机下放时，绞车回车力度不要过猛，下山坡度较大时，要防止滚碴伤人。 (2)用耙斗装岩机装岩，最好选择大容量的矿车或箕斗配套使用。 掘进下山时，一般都采用矿车运输。为了避免发生断绳和脱钩事故，可在巷道上部和巷道内设置防止跑车的保险装置，如提升安全绳和挡车器等。同时，在工作面上方还必须设置坚固的遮挡。遮挡距工作面的距离必须在施工组织设计和作业规程中规定． 3．排水 下山掘进时，每隔一定距离（10m~15m）开掘一条横水沟等措施，拦截上部平巷渗水和煤岩涌水。 下山掘进的排水方式，根据下山倾角和长度大小以及涌水地点不同，采用不同办法。掘进时涌水量不大，可直接用矿车或箕斗排水，若水量较大时，需要用喷射泵和潜水泵排水。 下山倾角不超过25°，长度不超过300m，可采用单段排水，将水泵设在工作面附近，直接把水排到上部水平。 下山倾角大于25°，长度很大，且水沿巷道全长涌出，可采用接力排水，在巷道中间设置中间水仓。 (二)上山掘进 1．钻眼工作 (1)打眼过程中要时时注意顶帮的变化，及时敲帮问顶和处理浮石。 (2)工作面的支架、临时支护等必须打紧，防止手攀脚蹬，支架倾倒伤人。 (3)打眼时人不要对准眼口，以免钎杆折断滑下伤人。 (4)在倾角超过25°以上的巷道打眼时，其后方要设挡板，防止人员下滑，发生人身事故。 (5)要准确掌握周边眼的角度，防止角度不够，造成“顶低”。 (6)为防止放炮崩倒棚子，多采用底部掏槽，并要掌握好炮眼的深度和角度。 2．装岩运输 在近水平或缓倾斜煤层中，上山掘进一般用矿车或辅送机运输。 3．通风 掘进上山时应特别注意通风工作。由于瓦斯相对密度小，常常积聚在上山掘进工作面附近，如果不采取措施，有可能引发瓦斯爆炸。因此，在瓦斯矿井上山掘进时，必须加强通风，采取双巷掘进（一个进风，一个回风），甚至采取自上而下的开掘方式。 三、煤巷及半煤岩巷掘进 (一)煤巷掘进 煤巷掘进的施工方法有：钻眼爆破法、风镐法、机械或水力掘进法。 煤巷掘进的工序与岩巷基本相同，施工中应注意以下4点安全事项： (1)煤巷掘进一般不破顶板，沿中心线掘进，施工中应根据不同的破岩方法，做好顶板管理工作。 (2)在有瓦斯煤层中爆破时，应采用毫秒雷管实现全断面一次爆破，其最后一段延期时间不得超过130ms。 (3)在巷道顶板破碎、煤质松软、层理节理发育或瓦斯浓度降不到允许放炮的情况下．应采用风镐破煤。 (4)使用掘进机掘进煤巷时，应严格控制控顶距，严禁空顶作业。 (二)半煤岩巷掘进 1．巷道位置的选择 巷道掘进断面的位置，有挑顶、卧底及挑顶兼卧底3种情况 2．炮眼布置 半煤岩工作面，由于煤层较软，掏槽眼多布置在煤层中。掏槽形式、炮眼间距和深度应根据巷道断面大小、煤层厚度和位置以及循环进尺而定。 3．施工组织 半煤岩巷掘进的施工组织有：煤、岩不分全断面一次掘进和煤、岩分掘分运两种形式。 四、特殊工程施工 (一)巷道交岔点施工 交岔点是指巷道相交或分岔的地方。按使用的支护方式不同，可分为架棚式、砌碹式和锚喷式交岔点。 1.交岔点常用施工方法 (1)全断面掘进法。 (2)扩帮刷大法