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第四节 库存管理与控制方法 三、ABC分类管理法 第四节 库存管理与控制方法 三、ABC分类管理法 表6-1 ABC分类表 第四节 库存管理与控制方法 三、ABC分类管理法 品目累计百分数为5%~15%,平均资金占用额累计百分数为60%~80% 品目累计百分数为20%~30%,平均资金占用额累计百分数为20%~30% 品目累计百分数为60%~80%,平均资金占用额累计百分数为5%~15% A B C 第四节 库存管理与控制方法 三、ABC分类管理法 绘制ABC分类管理图 以品目累计百分数为横坐标,以平均资金占用额累计百分数为纵坐标,按ABC分类表第3栏和第8栏提供的数据,在直角坐标图上取对应点,联结各点的曲线,即为ABC分类曲线。按ABC分类表上确定的ABC 3个类别,在图上表明。ABC分类管理图也可用直方图表示。 第四节 库存管理与控制方法 三、ABC分类管理法 【例6-1】某公司仓库的库存商品共有26种商品,现要对库存商品进行ABC分类法管理,具体操作如下: (1) 收集26种库存商品的名称、单价、平均库存量 等资料。 (2) 计算26种库存商品的平均资金占用额。 (3) 绘制26种库存商品ABC分类表,见表6-2。 第四节 库存管理与控制方法 三、ABC分类管理法 (4) 根据库存商品ABC分类表中品目累计百分数 和平均资金占用累计百分数,参考A类、B类、 C类商品的分类原则、比例及商品在生产、 销售中的重要性,对26种库存商品进行分类, 分类结果见表6-2中第9栏所示。 第四节 库存管理与控制方法 三、ABC分类管理法 (5) 绘制ABC分类管理图,如图6-1所示。 图6-1 累积品目数 第四节 库存管理与控制方法 三、ABC分类管理法 第四节 库存管理与控制方法 三、ABC分类管理法 数列排列法 坐标法 多标准的模糊分类 第四节 库存管理与控制方法 三、ABC分类管理法 图 坐标法双标准分类 第四节 库存管理与控制方法 三、ABC分类管理法 对A类货物的管理 根据历史资料和市场供求的变化规律,认真预测未来货物的需求变化,并依此组织入库货源;多方了解货物供应市场的变化,尽可能地缩短采购时间;控制货物的消耗规律,尽量减少出库量的波动,使仓库的安全储备量降低;合理增加采购次数,降低采购批量;加强货物安全、完整的管理,保证账实相符;提高货物的机动性,尽可能地把货物放在易于搬运的地方;货物包装尽可能标准化,以提高仓库利用率。 第四节 库存管理与控制方法 三、ABC分类管理法 对B、C类货物的管理 将那些很少使用的货物可以规定最少出库的数量,以减少处理次数;依据具体情况储备必要的数量;对于数量大价值低的货物可以不作为日常管理的范围,减少这类货物的盘点次数和管理工作。 第四节 库存管理与控制方法 四、MRP库存控制技术 传统生产与库存管理的一个严重缺陷,就是混淆了两种需求的区别,错误地把只适用于独立需求的库存控制方法应用于从属需求的物品。正是为了解决这个矛盾,美国生产管理和计算机应用专家Oliver W.Wight与George W.Plosh 首先提出了物料需求计划(Material Requirement Planning,MRP)。 第四节 库存管理与控制方法 四、MRP库存控制技术 MRP的基本原理 从最终产品的生产计划导出相关物料的需求量和需求时间;根据物料需求时间和生产(订货)周期确定其开始生产(订货)的时间。 第四节 库存管理与控制方法 四、MRP库存控制技术 图 基本MRP逻辑图 第四节 库存管理与控制方法 五、JIT库存控制技术 JIT是由日本的丰田汽车公司在20世纪60年代后期成功地应用而使之成为闻名世界的先进管理体系。1973年以后,这种方式对丰田公司度过第一次能源危机起到了突出的作用,后引起其他国家生产企业的重视,并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来。近年来,JIT不仅作为一种生产方式,也作为一种物流模式在欧美物流界得到推行。 第四节 库存管理与控制方法 五、JIT库存控制技术 与传统物流系统的不同 生产流程化 生产的均衡化 第四节 库存管理与控制方法 五、JIT库存控制技术 JIT的基本原理 JIT的基本思想是“只有在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”。核心是追求一种无库存生产系统,或使库存达到最小。 第四节 库存管理与控制方法 五、JIT库存控制技术 JIT的目标 准结时间最少 零库存 零废品 第四节 库存管理与控制方法 五、JIT库存控制技术 JIT的特点 (1) JIT技术具有普遍意义。 (2) JIT
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