第五章需求预测与生产计划资料精要.ppt

经济批量定货 库存量 TC=H*Q/2+S*D/Q H ——单位存货的年成本 Q ——批量 S——一次订货的业务成本 D ——年需求量 Q t Q/2 L 经济批量定货 年成本 Q Q*=EOQ TC* 保存成本H*Q/2 订货成本：S*D/Q TC 经济批量定货 按定货成本和库存成本总和最小导出， 经济订货量（EOQ） d(TC) dQ ＝ 0 在EOQ下的总成本为 订货的次数 n= D/EOQ 订货点：RL=LT*D/天数 经济批量定货 例：某公司生产无痛注射针供应医院，为了减少存货成本，要求最佳的每批批量。 年需求量为1000单元 每次订货成本：S=$10 保存成本：每年每单元H=$0.5 总成本为： 例：某公司对某产品的需求D=600件/月，订购成本S=30元/次，订货提前期3天单位货物存储成本为每月按货物价格的10%计算，单价P=12元/件，求经济订货批量Q°、每月订货次数、订货点（每月按30天计算）。 （1）Q*= EOQ = 2DS/H = = 173件 （2）月订货次数：n= D/EOQ = 600/173= 3.47≈4（次/月） （3）订货点：RL=（600/30）×3 = 60（件） 最小单位费用法 周 净需求量 订货量 期末剩余库存 保管费用 准备费用 总成本 1 2 3 4 5 6 7 8 50 60 70 60 95 75 60 55 410 0 0 0 0 0 115 0 360 300 230 170 75 0 55 0 18 15 11.5 8.5 3.75 0 2.75 0 47.00 0 0 0 0 0 47.00 0 65 80 91.5 100 103.75 103.75 153.5 153.5 MRP 输 出表 使用MRP的例子 项目 当前库存 在途的订货 订货批量 总生产进度计划 A 10 0 1 100, 第 8周 B 5 0 1 200, 第 6周 C 140 0 150 - - - D 200 250, 第 2周 250 - - - A LT=3 C(3) LT=4 D(2) LT=2 D(3) LT=2 B LT=2 A和B的MRP输出 C和D的MRP输出 使用MRP的例子 项目 当前库存 在途的订货 订货批量 总生产进度计划 A 10 0 1 100, 第 8周 B 5 0 1 200, 第 6周 C 140 0 150 - - - D 200 250, 第 2周 250 - - - A LT=3 C(3) LT=4 D(2) LT=2 D(3) LT=2 B LT=2 XYZ公司的订货计划报告 周次 项目 订货批量 1 C 150 2 D 250 3 D 250 4 B 195 5 A 90 报告主要内容 通知发出订单 计划的订单 更改通知 新计划通知 取消或暂停订单通知 作业 某电器公司生产一种数字式的收录机（DAT）。每一种播放机有一定量的共同组件，但也存在一定的不同组分。物料清单列出了每一种必需物料、提前期及目前库存量。 该电器公司做了一个主生产计划的预测，生产精确地满足计划。主生产计划（MPS）的一部分显示，在第10周需要A型产品700个单位，B型产品1200个单位。 制定一个满足需求的MRP计划。 A D(2) C(1) F(2) G(2) F(2) I(2) H(1) I(2) B E(2) G(2) H(1) F(2) I(2) D(2) DAT型号 DAT型号 A型DAT B型DAT 子装配件C 子装配件D 子装配件E 零件F 零件G 原料H 原料I 30 50 75 80 100 150 40 200 300 1 2 1 2 1 1 1 2 2 当前库存量 提前期（周） The end 1 1 1 1 1 1 1 1 1 物料清单 如果所有相同的零件都出现在每一个最终产品的同一 层次上，那么该产品所需的全部零件和物料的数量就 能很容易地计算出来。考虑上图中的产品L。物料N同 时作为L和M的输入。因此，物料N应当降到第2层，以 便所有N都放在同一层。如果同一物料都放在同一层上 ，那么用计算机来搜索每一层并汇总物料需求的数量 就很简单了。 3-抽屉文件柜的产品结构 3-抽屉文件柜 铁锁 (1) 级别 0 级别 1 级别 2 级别 3 抽屉滑轨 (6) 铁皮外壳组装 (1) 拉手 (1) 滑轮 (2) 抽屉组装 (3) 铁壳成型 (1) 铁板 (60 in) 铁壳成型 (1) 铁板 (25 in