TS99度业务计划详解.doc

受控号 年业务计划 编制： 批准： 目 录 年公司业务计划-------------------------------------------------------- 1-8 年公司业务计划---------------------------------------------------- 9 同行业先进企业比较----------------------------------------------------------10 公司级数据监控情况一览表----------------------------------------------------11 五、年公司质量成本目标计划------------------------------------------------ 13 年公司业务计划 项目 分目标内容 年分目标 实现目标采取的措施与对策 责任部门 配合部门 质 量 目 标 质量体 系认证. 年通过TS16949质量体系认证. 1.质量体系策划实施，与咨询公司配合，组织编制新版质量体系程序文件;并对质量体系的试运行进行指导与检查,不断完善质量体系。 2．质量体系运行情况监督检查，按质量体系要求,对各部门体系宣贯及运行的情况进行监督检查,并分析处理,及时调整偏离体系要求的不符合；对体系运行的有效性进行评价,定期提供体系运行情况检查报告,提供给管理考评参考。 3．按计划进行质量体系内部审核，对内审不符合项的纠正与预防工作进行监控，形成内审报告提交管理评审，以供评价质量体系的有效性、符合性和适应性。做好持续改进工作。 4．纠正与预防，针对体系运行过程中存在的不符合及潜在的不符合，及时组织开展纠正与预防工作。 5．外部认证引导，积极配合外部认证工作人员的工作，适当引导其认证活动；认证过程中及时与有关部门及人员进行沟通,减少不必要的偏差。 6．组织修订企业内部管理标准，质量体系程序支撑性文件制定、实施情况检查与完善。 7．质量目标实施监控，通过对各部门质量分目标实施情况的检查与监控，及时对质量目标的实施情况进行总结与改进。 质量体系文件（初稿）审阅及意见提出。 质量体系文件宣贯与培训。 10．质量体系文件的实施、检查及改进提高。 11．日常体系运行偏离的纠正与改进。 12．内部质量体系审核及不符合的纠正与预防。 办公室 各部门、车间 各生产车间、部室 各生产单位 13．外部认证，与本部门相关要素不出现不符合项。 14．制定部门内部管理细则并对实施情况进行检查。按体系要求开展本部门的工作。 各部门、车间 各生产单位 产品供货质量（关键项目 主要产品一次合格率 ≤50PPM ≥95% 1.加强计量、检验工作，确保入库产品合格率100%。加强产品的最终检验、最终评审和交付审核，产品交付前确保所有检验完成，且检验合格。 2.按规定要求做好过程审核和产品审核以及产品周期性试验。加强产品出厂前的成品质量抽查。 3.组织开展旨在提高产品质量及加工质量的QC小组活动。 4.开展过程监控，保证工序质量。 5.加强对检验员的培训，提高素质，增加责任感，使他们熟知检验规程、检验指导书以及与检验有关的程序文件。定期检查检验员工作。 6.严格按工艺要求组织生产。 品管部 销售部 品管部 品管部 各车间 生产车间 各生产单位 投入产出率 ≥92% 各车间投入产出率指标分解与考核。 工艺纪律监督检查与考核。 3.切实抓好质量成本统计工作，全面、正确、及时地把质量成本汇总数据上报副总经理，加强质量成本管理，掌握质量成本的运用和控制。 4.对质量成本数据分析并提出质量改进建议。组织开展质量质量成本分析及质量改进。 5.工序质量抽查及指标监控： ①．加强过程检验，严格把关，按照检验文件的要求做好每一项检验，确保只有合格的产品方可流转。 ②．做好过程状态标识，做好不合格品、缺陷的统计分析工作。 生产部 技术部 财会部 品管部 生产车间 品管部 各单位 ③．对不合格品采取预防、纠正措施，并进行跟踪验证。 ④．准确、真实填报检验报表。 6.开展旨在节能降耗的QC小组活动。 7.做好内部质量信息处理，针对加工过程存在的不合格开展纠正与预防。 8.管理考评。 9.开展过程控制确保过程能力充足。 10．做好日常设备维护保养及预防性维护，确保设备能力Cmk≥1.67。 11．在制品管理及考核。 12．材料消耗定额修订。 13．工艺改进。 14.对从进货至交付的全过程运用统计技术，对原材料、半成品、成品的质量运用优先减少计划、8D分析法、SPC控制图进行统计、分析和监控，采取预防、纠正措施