第二章焊条电弧焊分析.ppt

第二章 焊条电弧焊 §2-1 焊条电弧焊的原理及特点 §2-2 焊条电弧焊设备及工具 规则：在保证引弧容易和电弧稳定的条件下，采用尽可能低的空载电压。 交流弧焊电源：U0=55~70V 直流弧焊电源：U0=45~85V 一般规定空载电压不得超过100V，特殊情况下，要超过100V，必须具有自动防触电装置。 空载电压不变，依靠调节陡降程度来调节电流，效果比较好。 动特性：电弧负载发生变化时，焊接电源输出电压和电流的响应过程。可以用弧焊电源与时间的关系表征，他表明焊接电源对负载的瞬态改变的适应能力。 直流弧焊发电机 直流弧焊发电机是由一台电动机和一台弧焊发电机组成的机组。 特点：耗电量大，用材料多，噪音。国家规定停止生产该类焊机。 主要特点： 动特性好（电磁惯性小） 控制性好（小功率控制大功率） 节能（空载电压低，无机械损耗） 省材料 噪音小 设备复杂 特点： 省料、质量轻、体积小：传统弧焊电源用工频传送电能，而逆变电机使用几千到几万Hz的频率传送电能。制作变压器的用料与频率成反比，因而逆变电机的重量为普通电机的1/5到1/10，体积为原来的1/3左右。 高效节能：变压器处于开关状态，变压器采用铁损小的材料。从而效率高，可达80-90%；主电路有电容，从而功率因数高。 改善工艺性能 工作频率高，需要的滤波电感小，电磁惯性小，动特性好 可以进一步逆变 §2-3 焊条电弧焊工艺 * 一、基本要求 1、了解焊条电弧焊的原理及特点 2、掌握常用弧焊电源的类型及对弧焊设备的要求 3、了解焊条电弧焊的辅助工具 4、掌握焊条电弧焊工艺的特点及工艺参数的选择 5、掌握焊条电弧焊的基本操作技术 二、重点 1、常用弧焊电源的类型及对弧焊设备的要求 2、焊条电弧焊工艺的特点及工艺参数的选择 3、焊条电弧焊的基本操作技术 目的与要求：了解焊条电弧焊的原理和特点及其适用范围。 一、焊条电弧焊的基本原理 焊条电弧焊通常用英文简称SMAW（Shielded Metal Arc Welding）表示。 焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。 焊条电弧焊的过程如图所示： 气——渣联合保护的熔化焊。 ? ?二、焊条电弧焊的特点 1．焊条电弧焊具有以下优点： （1）操作灵活，适应性强。 设备简单，不受焊缝空间位置、接头形式及操作场合的限制。 （2）对焊接接头的装配要求低。 （3）可焊材料广，常用于低碳钢、低合金结构钢的焊接。 2．焊条电弧焊具有以下缺点： （1）生产率低，劳动强度大。 （2）焊缝质量依赖性强 目的与要求：掌握焊条电弧焊设备的种类、性能特点，了解常用工具的选与使用。 弧焊工艺要求焊接电源有如下特点： 保证引弧容易 保证电弧稳定 保证焊接规范稳定 具有足够宽的焊接规范调节范围 一、对焊条电弧焊设备的要求（难点） 1、对外特性形状的要求 陡降的外特性 电源：对负载提供电能的装置 弧焊电源是对焊接电弧提供电能的装置 电源外特性：电源内部参数一定的情况下，改变负载时，电源输出的电压的稳定值Uy与输出的电流的稳定值Iy之间的关系曲线——Uy=f(Iy)称为电源的外特性 直流时，Uy和Iy为平均值，交流电源则为有效值。 　　 陡降特性稳定，但短路电流小，不利于引弧，提出外拖特性焊接电源。 2、对空载电压的要求 交流55～70V 直流45～85V　　 电源空载电压的要求 保证引弧容易：引弧时，需要焊条或焊丝与工件接触，因两者之间往往存在锈污等杂质，需要高的空载电压击穿接触面，实现导通；电离在初始阶段需要高的电场。 保证电弧稳定燃烧：U0≥(1.8~2.25)Uf 保证电弧的功率稳定性：2.5U0/Uf1.57 经济性：材料多、质量大、效率低 保证人身安全。 3、对电流调节特性的要求 　　 电流比较小，空载电压比较低，调节不理想，主要是小电流时，空载电压低，不易引弧和保证电弧稳定燃烧 空载电压随着电流的增大而减小。 4、对动特性要求 （动态响应特性） 动特性好：引弧、重新引燃电弧容易、稳定、飞溅少 二、常用焊条电弧焊机简介（重点）　　1、弧焊变压器（交流弧焊机）（BX系列）　　动铁（芯）式 动圈（绕组）式 抽头式　　 2、直流弧焊发电机（AX系列） （已淘汰）　　 3、弧焊整流器 （1）硅弧焊整流器（ZXG系列） 　　 降压 获得下降外特性特性 整流 改善控制动特性 （2）晶闸管式焊整流器（ZX5系列） 4、弧焊逆变器（ZX7系列）　　 ★四者的性能特点比较　　 ▲补充：弧焊电源的选择与正确使用 三、焊条电弧焊所用工具　　 1、电焊钳（300A、 500A）　　 300A和500A两种 要求绝缘隔热