第八章典型工业过程控制分析.ppt

精馏过程广泛应用于石油加工、化工、精细化工和轻工生产过程中。随着工业生产的不断发展，对产品质量的要求越来越高，对精馏过程而言就是对产品的纯度要求不断提高，这就对控制精度提出了更高的要求，由于精馏过程为多输入、多输出对象，被控参数之间有着比较复杂的关联关系，需要从系统工程的角度相互协调，统一考虑，因此控制系统较为复杂。由于精馏过程的自动控制极为重要且有一定难度，国内外许多专家都在从事这方面的研究。 板式塔精馏装置的工艺过程为：原料液加入精馏塔中部的某一层塔板，该层塔板称为加料板。加料板将分成两部分：上部进行着蒸汽中易挥发组分的增浓，称为精馏段；下部（包括加料板）进行着液体中难挥发组分的提浓，称为提馏段。提馏段底部液体一部分被不断排出，作为塔底产品收集，一部分经再沸器加热汽化后重新送入塔中。塔顶蒸汽经冷凝器冷凝后，一部分作为塔顶产品排出，一部分回流入塔。显然，精馏塔的作用是使塔中上升汽流与下降液流充分逆流接触，并多次进行热量和质量交换，最终在塔顶和塔底得到组分浓度符合质量要求的合格产品。 产品质量要求 塔顶或塔底产品之一应保证达到质量指标规定的纯度要求，另一产品纯度应稳定在规定的范围内；或者塔顶、塔底产品均保证一定的纯度。对于二元组分精馏过程的质量通常用塔顶的轻组分产品和塔底重组分产品纯度进行控制。 约束条件要求 常用的精馏塔约束条件有：液泛限、漏