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第一章 模具材料概论 §1-1 模具和模具材料分类 一、模具 1、定义：模具是借助于成形设备将液态或者固体材料（金属或者非金属）加工成产品的一种成形工艺装备。 2、模具生产所涉及的具体内容： 模具 （设计、制造、使用、维护 ） 成形设备 （设备的能力 、状态） 成形材料（厚度、软硬、流动性、腐蚀性等）。 二、模具的分类 1、根据成形材料、成形工艺可以分为10大类 ①冲压模具 ②塑料制品成形模具 ③锻造成形模具 ④压铸模 ⑤铸造用金属模具 ⑥粉末冶金模具 ⑦玻璃制品用模具 ⑧橡胶制品成形模具 ⑨陶瓷模具 ⑩经济模具等。 2、根据模具的工作条件（坯料的温度）分3类 ①热作模具 金属—热锻模、热挤压模、锤锻模、热冲压模、压 铸模和铸造用金属模具等 非金属—塑料制品成型模具、橡胶制品成型模具、玻 璃制品模具、粉末冶金模具和陶瓷制品模具等 ②冷作模具 各种冷冲压模具（冲裁、弯曲和拉深等）和冷镦 模具和冷挤压模具等 ③温作模具 温锻模具、温镦模具、温挤压模具和温旋压模具等 三、模具材料的分类 冷作模具钢 模具钢 塑料模具钢 模具材料 铸铁 其他模具材料 非金属材料 §1-2 模具材料主要性能指标 各种模具的工作条件不尽相同，因此对模具材料的要求也有很大的差别，因此对于共性的要求和个性的要求一定要分清楚。比如对于大多数的塑料制品成型模具来说除了要求具备一定的强度要求外，要求模具能够迅速冷却下来，以缩短生产周期，与此相应就要求模具材料具有良好的导热性能（哪种材料导热性能好？），因此在选择模具材料之前必须对模具的工作状况和各种模具材料的特点等有深入全面的了解，只有这样所选择的模具材料才能最符合实际要求。那么模具材料主要有哪些基本性能指标呢？ 一、强度 (Strength) 定义： 强度是反映材料变形抗力和断裂抗力的性能指标。 1、变形抗力 从学过材料力学方面的知识我们知道，反映材料塑性变形抗力的主要指标是材料的屈服极限σs或者材料的屈服强度σ0.2。 衡量冷作模具材料变形抗力的指标是指常温下的σs或者σ0.2 。 衡量热作模具材料变形抗力的指标则是高温下的屈服极限σs或者屈服强度σ0.2 。 为了确保模具在使用的过程中不发生塑性变形，模具的工作应力必须小于屈服极限或者屈服强度。 2、断裂抗力 反映材料断裂抗力的指标是材料的抗拉强度、 抗压强度和抗弯强度。 冷作模具材料的断裂抗力一般用常温下的抗压、 抗拉和抗弯强度来表示。 热作模具的断裂大多是由于疲劳破坏而造成的。 3、影响强度的主要因素 C和合金元素的含量 C化物的类型、大小和分布 晶粒大小 金相组织（铁素体、珠光体、奥氏体、淬火马氏体、下贝氏体etc.） 残余奥氏体含量 内应力状态etc. 二、硬度 （Hardness） 定义： 硬度是反映材料软硬程度的指标。反映材料弹性、塑性、 强度和韧性等一系列性能的一个综合性指标 模具材料必须具备较高的硬度，以保证模具在使用过程中具备必要的稳定性，冷作模具硬度稍高，一般在60 HRC左右，热作模具稍低，一般在35-55HRC左右 热作模具要求材料具有良好的热硬性；即材料在高温下保持原有硬度的能力 影响硬度的因素：材料的化学成分和处理工艺 常见的有洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）、和维氏硬度（HV） 三、耐磨性 （Wear Resistance） 反映了材料表面抵抗磨损的能力 1、磨损是由于模具与被加工材料之间的相对运动而产生的； 2、磨损的主要形式有：磨料磨损、粘着磨损、氧化磨损和疲劳磨损。 当冲击负荷比较小时： 耐磨性能与硬度成正比，即硬度越高，材料的耐磨性能越好； 当冲击负荷比较大时： 在一定范围内耐磨性能与硬度成正比，硬度超过一定值之后材料的耐磨性能反而会随着硬度的上升而下降，即除了硬度之外，耐磨性能还会受到强度和韧性的影响， 耐磨性能下列因素有关： 铁素体耐磨性能最差 马氏体耐磨性能稍好 下贝氏体耐磨性能最好 还与材料中C化物的性质、数量和