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- 2016-11-22 发布于湖北
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作 业 1.箱体零件的结构特点和主要技术要求有哪些?为什么要规定这些要求? 2.选择箱体零件的粗、精基准时应考虑哪些问题? 3.孔系有哪几种?其加工方法有哪些? 4.如何安排箱体零件的加工顺序?一般应遵循哪些原则? 3.3 套筒零件加工 教学重点: 掌握套类零件的结构特点; 掌握套类零件加工工艺。 教学难点: 套类零件加工工艺的制订。 3.3 套筒零件加工 图3-25常见的套筒零件 3.3 套筒零件加工 3.3.1概述 1.套筒类零件的功用与结构特点 零件结构不太复杂,主要表面为同轴要求较高的内、外旋转表面;多为薄壁件,容易变形;零件尺寸大小各异,但长度一般大于直径,长径比大于5的深孔比较多。 3.3 套筒零件加工 2.套筒类零件的技术要求 (1)内孔的技术要求。 内孔是套筒零件起支承和导向作用最主要的表面,通常与运动着的轴、刀具或活塞相配合。其直径尺寸精度一般为IT7,精密轴承套为IT6;形状公差一般应控制在孔径公差以内,较精密的套筒应控制在孔径公差的1/3~1/2,甚至更小。对长套筒除了有圆度要求外,还对孔的圆柱度有要求。套筒零件的内孔表面粗糙度Ra为2.5~0.16μm,某些精密套筒要求更高,Ra值可达0.04μm。 (2)外圆的技术要求。 外圆表面一般起支承作用,通常以过渡或过盈配合与箱体或机架上
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