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第一章 制造业现状与产品数据管理 1.1 产品形成过程的重要性 1.1.1 产品的形成过程 产品形成过程= 产品开发过程+ 设计过程 产品形成过程对产品生产周期的影响 图1-1 产品的生产周期 产品形成过程对产品成本的影响 图1-2 各部分成本对比柱状图 （3）产品形成过程对质量的影响 图1-3 产品错误的形成与修改 ? 75%的错误是由产品形成过程引起的 ? 80%的修改工作是在产品制造或后续过程完成的 图1-4 在产品各阶段修改错误所产生的成本对比 图1-5 修改错误前移 结论：尽可能避免错误，尽早发现和修正错误。越晚修正错误，造成的影响越大。 1.1.2 产品形成过程中存在的主要问题 （1）不能准确了解客户的需求； （2）CAD系统仅被作为绘图工具，缺乏设计方法学支持； （3）不能充分利用已有的零部件资源； （4）缺乏有效的数据管理和过程管理系统。 图1-6 零部件数量与设计人员数量的关系 零部件的重用，ABC分析，标准件、通用件、借用件、外协件的区别 什么是标准件、通用件、借用件、专用件？它们之间的关系如何？标准件：具有标准代号的零（部）件、元器件和外购件。一般有国家标准件、专业标准件、企业标准件。前两种多为高效的专业化生产，可直接外购。后者由企业自行生产，它可采用高效率生产设备。 ??? 通用件：在不同类型或同类型不同规格的产品中可以互换使用，给予通用编号（或单独管理）的整（部）件和元器件。通用件是标准件的初级形式，在设计时，当标准件使用。它是一些应用范围较广，一时又不能定为标准，对其统一设计，独立编号、建立图册供设计人员选用的零部件。 ??? 借用件：采用本企业内，已有产品的专用件。是使用该零部件的原来编号，使用时办理借用手续，借用件在形式上是专用件，实际上成为通用件了。当它们需要更改时，应严格按借用件的更改制度进行。 ??? 专用件：仅在一个产品上使用的零（部）件。即是为某一产品的特殊需要设计并专门编号的。 标准件、通用件、借用件、专用件四者的关系是：专用件-借用件-通用件-标准件，它们之间是有内在联系而逐渐转化的。SJ/T 207.1-1999?设计文件管理制度 第1部分：设计文件的分类和组成 SJ/T 207.2-1999?设计文件管理制度 第2部分：设计文件的格式 SJ/T 207.3-1999?设计文件管理制度 第3部分：文字内容和表格形式设计文件的编制方法 SJ/T 207.4-1999?设计文件管理制度 第4部分：设计文件的编号 SJ/T 207.5-1999?设计文件管理制度 第5部分：设计文件的更改 SJ/T 207.6-2001?设计文件管理制度 第6部分:项目代号 SJ/T 207.7-2001?设计文件管理制度 第7部分:电气简图的编制 SJ/T 207.8-2001?设计文件管理制度 第8部分:图样编制 QC/T 698.1-2004?车辆说明文件 第一部分:车辆注册技术参数表 1.1.3 产品形成过程中的信息集成 图1-7 产品形成过程中信息集成的不同层次 结论： 利用PDM可以大大简化开发和设计工作 1.1.4 传统产品设计的过程与基于PDM系统的产品制造过程的对比 图1-8 产品形成过程与基于PDM的系统解决方案 图1-9 传统（未采用PDM系统）的产品制造过程 图1-10 在PDM系统支持下的产品制造过程 1.2制造业现状与信息化 1.2.1 制造业环境变化的主要表现 （1）产品生命周期缩短 图1-11 产品平均开发时间与平均市场寿命时间曲线对比图 电子产品平均市场寿命（TL）已经从1978年的8年左右缩短到1994年的2.3年。由于产品功能的增强和结构的日益复杂，新产品的平均开发周期（TD）却从1978年的1.5年增加到1994年的4.2年。如何较好地解决这一对日益尖锐的矛盾已经成为企业生死攸关的问题。 （2）交货期成为主要竞争因素； （3）大市场和大竞争（全球市场、全球竞争） 跨国公司的生产总值已占资本主义世界生产总值的40%以上 贸易额占世界贸易总值的50% 工业研制费占世界总值的80% 操纵了世界技术转让的75% 对发展中国家技术贸易的90%。 （4）用户需求多样化 （5）多品种小批量生产比例增大 (6) 以网络技术为代表的信息技术飞速发展 经济网络化：网络中的经济活动正在迅速膨胀，交易规则正在逐步成熟。 市场虚拟化：在网络经济中，市场将从不透明变为透明，并向网络空间转移。 企业虚拟化：不同特长的企业通过网络共同进行产品的设计和制造。 新行业不断涌现：创造了新的市场和新的机会。 产品网络化：诸如掌上记事簿、联网随身听、网络电视装置、网络电话机等。 技术创新快速化：信息和知识交流渠道快捷和畅通对促进科学技术思想交流、发展和进步，起到了十分关键的作用。 1.2.2大批量