加工工艺简介铸剑工艺分析.pptVIP

? 08级产品设计专业材料工艺课件 磨光 磨光：将已锉之剑置于厝石上磨光。用金钢沙布裹铁尺均匀磨擦。先用粗沙布粗磨，后用细沙布细磨。磨光之工倍于锤打与刨锉。 不同密度的磨石 磨剑 08级产品设计专业材料工艺课件 钢磨：将已具弹性之剑，再用钢块磨砺；或用钢尺紧扎剑身，置于厝石上磨。龙泉北乡有座山，特产厝石，俗名“亮石”。剑经“亮石”磨后，不用镀镍，剑身青光照人。 钢磨 08级产品设计专业材料工艺课件 　　人类最早的武器是从石器进化到青铜器时代，起初青铜器都是以铸造方式制造，因此 中国人都把造剑称为铸剑，可是进入铁器时代以后，由于大多数钢的铸造组织脆性都很大，不适合承受冲击力，必须经过随后的锻造及热处理来改善其组织性能，而锻造不但可以使组织细致化，还可除去组织中的杂质，并使材料内部组织沿着拉伸方向呈纤维状分布，所以人类开始了锻冶钢铁的技术研究，金属铸造因为容易掺杂气泡与矿渣而影响强度，所以人类又发明了冶锻钢铁的技术，所有的钢铁兵器都是以锻造的方式为之，因此若以铸剑来称呼钢铁刀剑的制造方法，已经是错误的了。 　　 宝剑的硬度和韧性 08级产品设计专业材料工艺课件 即使时至今日，钢铁材质的刀剑仍然有一个先天上互为矛盾的问题难以克服，那就是硬度与韧性的两难，钢铁中所含的碳素，经过淬火 （急冷）后，来不及扩散迁移，被强制地限制在铁原子的晶格之间， 造成了原子晶格的畸变，破坏了平衡状态下碳的分布，当碳含量达到一定程度时，就产生了一种硬而脆的组织，材料学中称之为马氏体组织，随着碳量的增多，脆性增大，影响刀剑挥砍时的耐冲击度，若要保持钢材的韧性，却得牺牲它的硬度，如此一来，刀口将不够锋利， 甚至会在劈到硬物后翻卷，这种硬度与韧性的两难，是古今中外所有刀匠一致面对的最大课题。 　　武士刀断面结构，行话叫地肌包钢，就是把硬度高的钢把硬度低的铁包裹起来，取得硬度和韧性的最佳平衡。 　　基于刀剑的物理特性，在使用中如果超出刀剑本身的受力极限，任何一把刀剑都会变弯曲或者折断，韧性好的会弯曲，硬度高的会断掉，两项权衡，韧性为上，也就是说，好刀要宁弯勿折，一把略弯的刀怎么也比一个刀把子强,而且就算在日本所谓的顶级珍品中，也根本没有一把不弯的刀。 刀匠一致面对的最大课题 硬度指标：我们对所有涉及到的刀剑均做了硬度测试,此次测试的有: 　　1,夹钢(55.5度) 涉及到的刀剑有夹钢,普通全钢烧刃,无地包钢等。 　　2,机折3枚(57度) 涉及到的刀剑有机折3枚合中国剑和日本刀。 　　3,普通光复(57度) 涉及刀剑;光复级的所有花纹刀剑。 　　4,四方锻(测试硬度62,但为保险起见回至60度为准) 涉及刀剑;四方锻日本刀,本3枚日本刀,超级光复中国剑。 08级产品设计专业材料工艺课件 08级产品设计专业材料工艺课件 硬度与韧性 08级产品设计专业材料工艺课件 ? 这种精良之剑也就是我们今天所说的复合剑。战国时期，铜剑应用臻于极盛。在此背景下，铸剑术不断发展进步，出现了一些科学先进的工艺，取得了杰出的成就，其中尤以铸造复合剑的技术最为突出。? 所谓复合剑，是指剑脊和剑刃用不同成分配比的青铜合金分别浇铸的青铜剑。其剑脊采用含锡量较低的青铜合金，韧性强，不易断折；剑刃采用含锡量较高的青铜合金，硬度高，特别锋利。因而刚柔相济，是古代铜剑的精品。 其铸造方法也与普通铜剑有别。普通剑之剑身系一次浇铸完毕，复合剑则是二次浇铸：先以专门的剑脊范浇铸剑脊，在剑脊两侧预留出嵌合的沟槽；再把铸成的剑脊置于另一范中浇铸剑刃，剑刃和剑脊相嵌合构成整剑。? 战国相剑术士曾说：? 白所以为坚也，黄所以为牣（韧）也，黄白杂则坚且牣，良剑也。 古代铸剑之术  08级产品设计专业材料工艺课件 从冶金史研究者检测的一些复合剑实物得知，其剑脊的含铜量要高于一般铜剑，含锡量则低于一般铜剑；刃部的情况相反，含铜量低于一般铜剑，含锡量高于一般铜剑。 如果单以脊部或刃部的材料制作整剑，势必过于柔软或过于刚脆，但以之分别制作剑脊和剑刃，就获得了超过一般铜剑的更为优秀的性能。 这是创造性地运用青铜合金成分配比规律的高超工艺，体现了古代匠师对铜剑合金成分比例的控制达到了极高境界。?  复合剑的脊部含铜多，故呈黄色；刃部含锡多，故泛白色。剑脊和剑刃判然异色，正如相剑术士所言，所以有人称之为“两色剑”。又由于这种剑表面看起来，剑脊像是镶嵌上去的，故也有人称之为“铜镶剑”或“插心剑”，这些都不是科学的名称。?  08级产品设计专业材料工艺课件 刀剑鉴赏 08级产品设计专业材料工艺课件 装具：对于整套装具的设计、施工、材质是否具有艺术性完整性及稀有性，对于各种材质是否能掌握其特性并发挥其特性使各种材质能展示特有的艺术魅