提高强度韧性塑性的理论详解.ppt

处理工艺 抗拉强度 屈服强度 屈强比 均匀延伸率 断后伸长率A -40℃冲击韧性 （半厚） MPa MPa ％ ％ J 1 直接淬火 1270 941 0.74 10 2 500回火 1099 1070 0.97 1.9 9.8 3 550回火 1053 1035 0.98 4.1 12.2 4 600回火 1036 1009 0.97 13.8 38 35 38 5 650回火 1025 1009 0.98 6.0 15.6 32 52 52 6 680回火 963 951 0.99 5.7 13.9 62 64 56 0.12%C低碳马氏体调质钢性能 标号 回火温度 抗拉强度/MPa 屈服强度/MPa 延伸率/% P-1# 400℃/30min 1201 1109 14.1 P-2# 450℃/30min 1106 1042 14.3 P-3# 500℃/30min 915 842 16.7 P-4# 550℃/30min 838 774 18.4 P-5# 600℃/30min 790 719 20.6 0.2%C-Cr-B钢的性能 500℃回火的钢的0℃冲击功 此冲击功是对7.5*10*55mm的试样得到的。 编号 1 2 3 平均值 14-8-3# 113J 113J 110J 112J 断口的扫描照片 * C含量对韧性的影响 Number C Mn Si Nb Cr V Mo B Ti 4# 0.16 1.39 0.26 0.028 0.50 0.051 0.23 0.0011 0.019 5# 0.21 1.19 0.28 0.032 0.51 0.048 0.26 / 0.015 Number 500℃ tempering 600℃ tempering TS /MPa YS /MPa EL /% CVN /J TS /MPa YS /MPa EL /% CVN /J 4# 965 941 13.0 107 789 764 14.7 144 5# 1013 966 12.3 62 943 912 14.7 75 低碳贝氏体 化学成分 C Si Mn P≤ S≤ Cr,Ni,Ti,Mo,Cu Nb 1# 0.05 0.3 1.5 0.02 0.007 3 0.10 2# 0.05 0.3 1.5 0.02 0.007 3 0.05 No. 试样状态 抗拉强度 (MPa) 屈服强度 (MPa) 屈强比 伸长率 % 1# 轧态 860 670 0.78 16.0 400 ℃回火 929 831 0.89 16.1 500 ℃回火 935 899 0.96 29.6 600 ℃回火 941 936 0.99 19.8 680 ℃回火 909 892 0.98 17.5 2# 轧态 810 630 0.78 15.5 400 ℃回火 789 719 0.91 20.3 500 ℃回火 846 745 0.88 23.7 600 ℃回火 851 809 0.95 22.9 680 ℃回火 832 756 0.91 21.8 高强钢结构设计规范 钢结构设计规范 YS0.67×TS: 用屈服强度设计（YS*0.8） YS0.67×TS: 用抗拉强度设计（0.67TS*0.8） 级别 屈服上限 抗拉下限 0.67×抗拉 0.85×抗拉 420 460 625 418 500 550 700 467 595 690 730 880 589 748 960 1030 1050 703 892 新发展的韧化理论及应用 钢中强化原理：阻碍位错运动 钢中韧化原理：阻碍脆性裂纹的萌生及扩展 钢中的主要结构基本为铁素体、贝氏体及马氏体，均可视为BCC结构， 当位错的运动受到阻碍、即滑移系无法开动时，钢的屈服强度增加。 BCC结构中，位错的滑移主要在晶粒的{110}面上进行。 随着应力的增加及温度的降低，BCC结构逐渐由韧转脆，脆性微裂纹通过 硬质相引起的应力集中或者位错塞积形核，长大至临界尺寸后发生失稳扩 展，进而产生脆断。BCC中脆性裂纹沿{100}面（解理面）传播，如何阻碍 或偏折脆性裂纹的扩展成为钢中增韧的主要课题。 钢中组织强化机制 固溶强化 析出强化 相变强化 位错强化 细晶强化 在经形变及未经形变的贝氏体/马氏体基体上进行不同的后续热处理 实现手段 奥氏体细化 （高温段再结晶、 非再结晶区控制） 形变诱导相变 加速冷却 后续热处理 （回火、退火、正火等） 值得关注的共同点 钢中组织韧化机制 韧性相引入（奥氏体薄膜） 非协变晶粒细化（超细晶铁素体） 协变相变晶粒细化 逆转变晶粒细化 要点：高强与高韧是由同样的组织实现的，由强化机制可见，为了保证强度， 贝氏体及马氏体等BC