齿轮泵及分配阀常见故障分析与排除方法.docVIP

齿轮泵与分配阀常见故障分析与排除方法 一、齿轮泵故障分析与维修 序号 故障 故障原因 排除方法 1 冲油封 1、油封质量问题，油封唇口几何形状不合格，锁紧弹簧太松等1、油封 2、装配质量问题，齿轮轴回转中心与止口不同轴，造成油封偏磨。 2、 3、油封老化（或者轴套上的密封圈老化，高压油泄漏到骨架油封附近，使其压力升高）。 3、油封 2 泵压力不足，重载不举。 1、内泄漏过大，典型特征就是泵工作时发热严重。 更换齿轮泵 2．若泵表面温度正常，则有可能是分配阀或油缸内泄漏太大。 2、更换分配阀或油缸 3 结合面漏油 1、 1、。 2、结合面平面度不好 2、。 3、 3、 4、 4、。 分配阀开启压力高。 更换分配阀，分配阀未按要求进行台架试验。 用户超载严重，并将分配阀开启压力调高。 不要超载 二、分配阀故障分析与维修 序号 故障现象 故障原因 排除方法 1 阀芯不能复位 1、阀杆与阀体间隙有污物挤塞。 1、清洗更换液压油。 2、阀长时间不使用保护不当，造成生锈。 2、除锈。 3、复位弹簧变形或损坏。 3、更换弹簧。 4、阀体操纵机构不灵活，装配时密封或 4、更换新件重新装配。 5、螺栓的坚固力矩不同，可能导致阀体翘曲。 5、调整螺钉紧固力矩。 2 阀体外渗漏 1、阀体两端密封圈损坏或老化。 1、更换新密封。 1、安全阀阀座与阀锥配合硬度及配合尺寸不合适造成的内漏； 1、修复阀芯或更换阀芯 2、阀芯行程不对。 2、拆下端盖检修。 3、阀芯与阀孔因磨损使间隙增大。 3、修复阀芯或更换阀芯。 4、安全阀弹簧不符合要求，使用一段时间以后变形量过大。 4、更换弹簧 5、压力低 5、重新调定压力。 6、锥阀与阀套或阀套与阀体间被污物挤塞。 6、拆开清洗阀件并更换液压油。