塑料注射成型机液压系统的设计要点分析.docVIP

目 录 1 绪论…………………………………………………………………………………1 2 主要技术参数………………………………………………………………………2 3 工况分析……………………………………………………………………………4 3.1 和模油缸缸负载………………………………………………………… 3.1.2 空行程油缸推力………………………………………………… 3.2 注射座整体移动油缸负载……………………………………………… 3.3 注射液压缸负载………………………………………………………… 3.4 顶出油缸负载…………………………………………………………… 3.5 初算驱动油缸所需的功率……………………………………………… 4 油缸工作压力和流量的确定……………………………………………………… 4.1 油缸工作压力的确定………………………………………………………… 4.2 油缸几何尺寸的确定………………………………………………………… 4.2.1 根据和模油缸最大推力确定和模油缸内径………………………… 4.2.2 根据注射座最大推力确定注射座移动油缸内径…………………… 4.2.3 根据注射油缸最大推力确定注射油缸内径………………………… 4.2.4 根据顶出油缸最大推力确定顶出油缸内径………………………… 4.3 根据确定的油缸直径标准值，计算实际使用的油缸工作压力，绘制整个动作循环图……………………………………………………………………… 4.4 油缸所需流量的确定………………………………………………………… 4.5 油缸功率图的绘制…………………………………………………………… 5 液压系统方案和工作原理图的拟定………………………………………………… 6 液压元件的选择……………………………………………………………………… 6.1 油泵的选择…………………………………………………………………… 6.1.1 油泵工作压力的确定…………………………………………………… 6.1.2 油泵流量的确定………………………………………………………… 6.1.3 油泵电机功率的确定…………………………………………………… 6.2 控制阀的选择………………………………………………………………… 6.3 油管内径的确定……………………………………………………………… 6.3.1大泵吸油管内径计算…………………………………………………… 6.3.2 小泵吸油管内径计算…………………………………………………… 6.3.3 大泵压油管内径计算…………………………………………………… 6.3.4 小泵压油管内径计算…………………………………………………… 6.3.5 双泵并联，压力油汇合后油管内径的确定………………………… 7 压力系统性能的验算………………………………………………………………… 7.1 系统的压力损失验算…………………………………………………………… 7.1.1 局部压力损失计算………………………………………………………… 7.1.2 沿程损失计算……………………………………………………………… 7.2液压系统发热量的计算和油冷却器传热面积的确定………………………… 7.2.1液压系统发热量的计算…………………………………………………… 7.2.2 油箱容量计算和油箱散热面积的确定…………………………………… 7.2.3 油冷却器的计算…………………………………………………………… 参考文献…………………………………………………………………………………… 致谢………………………………………………………………………………………… 附录………………………………………………………………………………………… 1绪论 注塑机是中国产量和应用量最大的塑机品种，也是中国塑机出口的主力80年代以后，中国注塑机行业得到快速发展，年增长率在20%以上，并逐步形成了以浙江宁波、广东东莞、顺德等地为主的加工基地。其中，宁波的注塑机产销量占全国总产销量的五成以上。其中包括全球产销量第一的中国宁波海天集团有限公司和十多家外资企业，涉及到的零部件配套企业多达数百家。目前，中国大型骨干注塑机生产企业大多是合资企业，引进了国外先进的技术和管理模式。在技术方面，中国生产的注塑机已从普通机型向大型机、全电动机、电液复合机和专用注塑机方面发展。其中海天开发出了中国最大锁模力的注塑机，用于汽车配件的生产；震雄开发出了