金属间化合物多要点分析.ppt

金属间化合物 二元金属间化合物，在结构材料领域人们研究比较多的是Ti-Al系、 Ni-Al系以及Fe-Al系金属间化合物。 对于元素粉末方法而言，根据原料粉末的成形方式以及合成或烧结方式的不同，可以分为自蔓延高温合成法，热爆合成法以及反应合成法三种主要工艺。 制备方法 粉末混合----压力成形----烧结合成。 99.7%片状Ti粉 250MPa 10-4Pa 99.8%近球形Al粉 32mm 3mm 从现有的研究进展来看，Ti、Al元素粉末之间的反应合成过程是一个集固相扩散，Al相熔化，TiAl剧烈反应，平衡相逐渐生成和成分均匀化为一体的复杂过程。 多孔材料的孔结构性能包括孔隙度、开孔隙度、孔径、孔径分布、材料透过性能以及材料比表面积等。 孔隙率与铝含量之间的关系 铝含量对膨胀行为和最大孔径的影响 铝含量与最大孔径之间的关系 烧结温度对体积膨胀的影响 Ni-Al金属间化合物多孔材料的研究 Ni-Al 金属间化合物由于熔点高、密度低，具有较好的热传导和良好的抗氧化性能，已成为理想的航空航天轻质高温结构候选材料；Ni-Al 多孔金属间化合物结合了多孔材料及金属间化合物的优点，可用于汽车尾气处理、工业废水处理、催化剂载体等领域。 制备方法 粉末混合 压力成型 烧结合成 Al粉和Ni粉，纯度均在99%以上 10-3Pa 200MPa 26mm 2mm 铝含量对孔隙率的影响 烧结温度对开孔隙度的影响 Fe-Al系金属间化合物 Fe-Al系金属间化合物具有比强度高、热稳定性高、耐腐蚀、抗氧化、高温机械性能好等优异的特性，除此之外，由于它是以Fe和Al这两个基本的工业元素为主要原料的，因此，与其它高温合金相比，Fe-Al系金属间化合物在成本上更具有优势。 粉末混合----压力成形----烧结合成 150-400MPa 烧结电流、烧结时间、烧结压力 8mm 2mm 事实上，早在20世纪50年代就己发现金属间化合物作为高温结构材料具有特殊优点：许多金属间化合物的强度随着温度升高不是连续下降，而是先升高后下降，这是一种反常的强度-温度关系，称为R特性。这一发现推动了金属间化合物的研究热潮，并陆续在金属间化合物变形特性和屈服强度反常温度关系方面提出了新的理论模型和机制。但是，由于金属间化合物材料具有严重的脆性，材料的实用研究一直没有突破。 谢谢！ TiAl金属间化合物多孔材料的研究 钛铝金属间化合物一般具有密度小，比强度和比模量高，耐高温氧化性能好，良好的可焊接性能，以及优异的抗硫化和抗各种强弱酸、碱和盐雾腐蚀性能等优点。 特点 特点及应用领域 特点 制备方法