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第一章 简单的化学分析 1.1 碱度的测试 取10ML待测溶液置于250ML锥形瓶中，加酚酞指示剂3-5滴，用0.1NH2SO4标准液滴定，至红色消失即为终点，读取消耗的0.1 NH2SO4标准液 毫升数即为碱度。 1.2 总酸的测试TA 取10ML待测溶液置于250ML锥形瓶中，加酚酞指示剂3-5滴，用0.1 NaoH标准液滴定，至溶液变为红色即为终点，读取的消耗的0.1 NaoH 标准液毫升数即为TA点数。 1.3 游离酸的测试FA 取10ML待测溶液置于250ML锥形瓶中，加溴酚兰指示剂3-5滴，用0.1 NaoH标准液滴定，至溶液由淡黄色变为浅蓝色时即为终点，读取所消耗的0.1 NaoH 标准液毫升数即为FA点数。 1.4 铝合金化学氧化FM值的测试： 取10mL工作液，用水稀释成100mL，加入1克碘化钾，摇匀后加入10mL浓盐酸（1：1体积比），静置约一分钟，用0.1MOL的硫代硫酸钠标准溶液滴定至草黄色，加入几毫升可溶性淀粉溶液，继续滴至蓝黑色突然消失，所消耗的硫代硫酸钠的毫升数，即为FM点数。 1.5 [Zn2+]的测试 用移液管将2毫升经过过滤的槽液移入锥形瓶中，加入约100ML去离子水，加入200ML PH值为10的缓冲剂，用移液管移取20ML0.01NEDTA溶液，加入少量的黑铬黑T，溶液将变为蓝色，用0.01NMgSO4溶液滴定，滴定液由蓝色变为紫色时，记下所消耗的0.01NMgSO4ml (Tc)。加入10滴二硫基丙醇（BAL），溶液变为蓝色，用0.01NMgSO4溶液滴定，第二次滴定的毫升数，即为锌值点数ML[Zn2+]（ ML[Zn2+]×0.3268=g[Zn2+]/L）。 1.6 [Mn2+]的测试 用移液管将2毫升经过过滤的槽液移入锥形瓶中，加入约100ML去离子水、少量氨基磺酸、20MLPH值为10的缓冲剂、10毫升丁二酮、5ML全氯乙烯，摇晃此溶液一分钟，用移液管移取10ML0.01N EDTA溶液.加入少量铬黑T，溶液变为蓝色，用0.01NMgSO4溶液滴定，滴定液由蓝色变为黄色时，即为终点。 10MLEDTA所用0.01ML硫酸镁的毫升数=ML（ Zn2+ + Mn2+） ML（ Zn2+ + Mn2+）－ML (Zn2+)= ML(Mn2+) ML(Mn2+)×0.2747= g(Mn2+)/L 1.7 [Ni2+]的测试 ML（TC）－ML（ Zn2+ + Mn2+）= ML(Ni2+) ML(Ni2+)×0.2935= g(Ni2+)/L 1.8 促进剂点数AC的测试 用发酵管量取待测溶液至满刻度，置入过量的氨基磺酸于发酵管内,用大拇指按住开口端倒置,使氨基磺酸进入发酵管闭口处,迅速平放发酵管,至发酵管内气泡不再往上冒时,读取气体毫升数即为AC点数。 1.9 [Fe2+]的测试 用移液管量取待测溶液运至满刻度，置于250ML锥形瓶中，加入50%硫酸25ML，立即用0.02MOL标准高锰酸钾溶液滴定至溶液变粉红色,至少10秒不变色为终点。 计算式：Fe2+ (g/L)=5(c×v) ×0.559×1000/25 C：为高锰酸钾溶液的摩尔浓度。 V：为耗用高锰酸钾溶液的毫升数。 1.10 0.1NH2SO4标准液的配制 用分析纯级98%的浓硫酸跟纯水配制,按2.7-2.8ML/L配比。（配制时注意是将浓硫酸往水中滴） 1.11 0.1N NaoH 标准液的配制 用分析纯级96%以上的NaoH跟纯水配制，按4.1g/L配比即可。 第二章 答疑 2.1 镀锌钢铁工件磷化有什么特殊要求? 答:镀锌钢铁工件与普通钢铁工件相比,其磷化有以下几点不同: 第一、镀锌钢铁工件表面上的锌是两性金属,在碱和酸的条件下,均要发生化学反应。这个特征意味着涂膜与未磷化或磷化不当的锌表面结合不良。 锌的这种“两性”特性，不但要求磷化槽液与普通钢铁工件磷化槽液不同，而且要求脱脂时，必须能充分除掉锌表面的氧化物、污物和油，但锌不能去除。所以，脱脂剂最好选用具有去除氧化物能力的中性脱脂剂。如CXA-4型中性脱脂剂或PH值在10.5-12.5的弱碱性脱脂剂。 第二、镀锌钢板的磷化，最好选用含有镍和锰的锌系磷化粉（液）。这是因为，镀锌钢铁工件的磷化，可能生成磷酸锌盐。它是一种未改性的磷酸锌结晶。为了改进镀锌钢铁工件的磷化膜，用镍和锰代替铁，以使镀锌钢铁工件形成复合结晶磷化膜，这种膜结晶结构细小，有优良的耐碱腐蚀和耐涂膜下的扩散性。 第三、镀锌钢铁工件的磷化粉（液），必须含有一定量的F离子。 从以上三个方面可以看出，镀锌钢铁工件的磷化，应采用专用磷化粉（液）。例如，诚信化工的CXD-II型镀锌低温磷化液等。 2.2 浸渍磷化与喷淋磷化相比，有什么不同？ 答：各有优势，应根据磷化工件结构来选择。