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薄壁套的车削加工 题目： 薄壁套的车削加工 单位： 姓名： 薄壁套的车削加工 摘要：本文通过分析薄壁套削加工时产生影响其加工的各种不利因素，提出了不同解决方法和措施，为以后加工该类零件提供了经验范例。 关键词：薄壁套 变形 振动 加工方法 一、引言 薄壁套零件，为了保证其制造质量，常采用能承受较大载荷和剧烈磨擦的高强度结构钢材料，由于该类零件技术要求通常为：内孔精度为IT3级，粗糙度为 。加工时，由于工件刚性不足，易发生变形和振动，刀具的几何角度要求高及刀杆的刚性不足等原因，容易造成零件形位尺寸达不到设计要求。针对以上各种不利因素，必须采取相应措施和加工手段。 二、不利因素的产生和解决方法 薄壁套车削加工时产生的不利因素主要有：工件变形、振动、刀具的几何角度等，具体分析如下： 1、薄壁套的变形和解决方法 （1）装夹变形：因装夹不合理或夹紧时施力不当引起的变形，最常见的是用三爪卡盘夹持薄壁套加工，夹紧后薄壁套成为棱园状，如下图A，车削出的内孔成正圆形，如下图B，但松夹后，薄壁套的弹性恢复使内孔产生了三角棱形，如下图C。 A B C 1、一普通车床三爪