第四章 机床夹具原理
与设计
教学目标:
在机械加工中,必须使工件、夹具、刀具和机
床之间保持正确的相互位置,才能加工出合格的零
件。即:工件在夹具中定位正确和夹紧可靠、夹具
在机床上安装正确、刀具相对于工件的位置正确。
本章主要介绍专用夹具设计的基本知识和方法,包括:
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定位元件的选择;
定位误差的分析与计算;
加紧力的确定及典型夹紧装置;
专用机床夹具设计的基本方法与步骤。
通过本章的学习,能根据零件的结构和加工要求,合
理确定零件的定位和夹紧方案,初步掌握机床专用机床
夹具的设计方法与技巧。
教学重点和难点:
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定位误差的分析与计算
典型定位和夹紧元件特点和设计
要点
专用夹具的设计方法
一.工件的装夹
物体的六个自由度
任何一个工件,如果对其不加任何限制,那么,它在
空间的位置是不确定的,可以向任意方向移动或转动那么
所具有的这种运动的可能性称为工件的自由度。
一个物体在空间可以有六个独立的运动,在直角座标
系中分别为3个平移运动和3个转动(沿三坐标轴的移动记
作: X,Y,Z;,绕三坐标轴的转动记作:X,Y,Z.)。习惯上,
把上述6个独立运动称作六个自由度。
同一零件上的不同加工表面,由于加工要求的不同,这一
相对位置是不同的。但对于某一零件的具体加工表面,这一相
对位置是唯一的。把工件加工时相对机床、刀具这一唯一的相
对位置,称为正
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