b.临界淬透直径:钢的淬透性还可用钢在某种冷却介质 中冷却后,心部能完全淬透的最大直径,即临界直径 D0表示。 显然,冷却介质的冷却能力越大,钢的临界淬透 直径就越大。但在同一冷却介质中钢的临界淬透直径 越大,则表示其淬透性越好。 ②淬透性的应用 淬火时,工件表面和心部的冷却速度是不同的,表 面的冷却速度最大,愈到中心冷却速度愈小。淬透性低 的钢,当其截面尺寸较大时心部就淬不透,因此表层与 心部组织不同,性能也差异较大。因此设计和制造零件 时,在选材和制定热处理工艺时必须充分考虑淬透性的 作用。 a.对于截面尺寸较大、形状较复杂的重要零件以 及要求力学性能均匀的零件,应选用高淬透性 的钢制造。 b.对于承受弯曲和扭转的轴类、齿轮类零件,可 选用低淬透性的钢制造。 c.受交变应力和振动的弹簧,应选用淬透性高的 钢材,以免工作时产生塑性变形而失效。 d.焊接件不宜选用淬透性高的钢材,否则容易在 焊缝热影响区内出现淬火组织,造成焊件变形 和裂纹。 4、回火(淬火件重新加热→保温→空冷) ●目的:消除淬火应力,减小材料脆性,稳定组织和 工件尺寸。 ●回火后的性能变化: 随回火温度升高,强度、硬 度下降,塑性、韧性上升。如图 为硬度与回火温度的关系。 * 200℃以下
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