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新进员工训练教材
-钢铁信息化概要介绍
路国祥 2013.06.17
2
钢铁信息化概要介绍
钢铁IT的定位
3
钢铁企业如何生存?
做对的事情(Do The Right Thing!)
生产/销售“市场/顾客所需的”产品
生产/销售“能够获利的”产品
把事情做对(Do The Thing Right!)
在计划的时间内生产/交货
按计划的质量标准生产出产品
在计划的成本之内生产出所要的产品
4
产销量
收益
固定成本
总成本
变动成本
利润
亏损
人工成本
设备折旧成本
其他固定成本
材料成本
能源成本
其他附加成本
损益平衡点
钢厂竞争力-利润的产生:
5
(固定成本 + 变动成本)
产量
吨钢成本 =
钢厂竞争力-吨钢成本:
企业集团管理系统
L5
公司管理业务系统
L4
工厂生产控制系统
L3
装置过程控制系统
L2
现场基础自动化
L1
ERP系统
MES
系统
MES
系统
MES
系统
PCS
系统
SCADA
DCS
PLC
DCS
PLC
仪
表
仪
表
仪
表
仪
表
控
制
器
钢铁IT:5层架构
7
市场运作(Order Fulfillment)
依照客户的要求(质、尺寸、量、时间)
以适当的成本/价格来生产和销售
工厂作业(Plant Operations)
依照销售订单的要求来生产
作业分析(Operations Analysis)
确保生产/产品的质量符合要求
实时控制(Real-time Control)
依生产规范进行自动化的控制
ERP/MES/PCS的定位:
产销一体化管理
8
钢铁企业如何生存?
做对的事情(Do The Right Thing!)
生产/销售“市场/顾客所需的”产品
生产/销售“能够获利的”产品
把事情做对(Do The Thing Right!)
在计划的时间内生产/交货
按计划的质量标准生产出产品
在计划的成本之内生产出所要的产品
ERP
MES
PCS
办公自动化(OA)
企业信息门户(EIP)
供货商管理(SRM)
企业资源管理
决策支持系统:数据仓库
供应链管理(SCM/APS)
客户关系管理(CRM)
制造执行系统(MES)
知识管理
电子邮件
工作流管理/文檔管理(KM)
自控系统(PLC/DCS)
采购管理系统
生产管理系统
销售和售后服务系统
质量管理系统
财务管理系统
人力资源管理系统
电子
采购
电子
销售
EAI
安全
钢铁行业信息化解决方案:
物流
资金流
信息流
同步
有机结合
建立完整、有系统的资源编码与数据结构
建立对财、人、物、设备等重要资源的管理体系与现代化的作业流程,并集成到产、销的业务活动
建立从供应、生产、库存、销售的全过程、完整的信息化作业流程
达成在生产计划、合同到生产过程、库存、交运的全阶段中,对原料、物料、半成品、成品的全程控制管理
建立自动化的经营/作业数据采集和帐务处理
全企业的资源“可见度”
在企业内部所有人都共享正确且唯一的/相同的信息
物资采购配合生产和作业排程、生产和作业排程配合客户订单交期(产、供、销一体化)
集成的财务与业务运作(整合帐务、实时帐务)
集成的生产作业和管理作业(自动化、ERP的整合)
钢铁IT:核心是ERP
[资源运用]
[资源管理]
帐务流向
数据流向
钢铁信息应用的典型代表-6M系统模型
钢铁ERP业务管理实施要点:
统一的产销信息编码(一码到底)
集成的销售-生产-供应作业(产供销一体化)
一级管理的实现
自动化系统(L2/L3)的建设和集成是ERP产销系统成功的重要条件:信息不落地!
管理的对象要贯彻到每一个实物,物流要与信息流同步
“信息不落地”-生产指示与实绩的集成管理:
14
钢铁信息化概要介绍
我们的重点在生产现场的管理
原料库
成品库
加工阶段-1
加工阶段-2
成品线(精整)
上段工序
半成品/
中间库
中间库
钢铁生产现场示意:
原料库
成品库
加工阶段-1
加工阶段-2
成品线(精整)
上段工序
中间库
中间库
钢铁生产现场作业-生产计划与执行
入料
控制
产出
生产排程
生产计划
生产部、生产计划处
现场领班
过程机
智能仪表
远程
控制器
-RTU
数位、电控开关/阀门
可程序设计控制器-PLC
分布式控制系统
-DCS
SCADA系统
Supervisory Control And Data Acquisition
过程控制系统-PCS
自动化系统:
上
工
序
装
置
下工序装置
一号产线
二号产线
三号产线
多机组
自动化系统示例:
主控室
人机界面
控制点(智能仪表、控制器)
控制机
(PLC)
控制系统
(DCS)
控制机
(PLC)
过程控制系统
(PCS)
过程控制
系统
(PCS)
工厂
物流控制
人机界面
原料库
成品库
加工阶段
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