塑性变形解析.ppt

Anming Li, Dept of MSE,hpu 2、影响再结晶温度的因素： 1)、金属预先变形程度： 预先变形越大，金属再结晶温度越低。变形程度达到一定数值后，再结晶温度趋于定值。 原因：预变形越大，金属晶粒破碎程度便愈大，产生的位错等缺陷愈多，组织不稳定性愈高，储能愈多，因而会较早的开始再结晶。 称为“最低再结晶温度”。 T ε T再与ε的关系 材料科学与工程学院 2）、金属的纯度： 微量杂质和合金元素，特别是高熔点元素，可显著提高金属的 再结晶温度。 例：纯铁的T再=450℃， 碳钢T再=500～600℃ 纯Ni：T再=340℃ 加入0.07Zr T再=700℃ 钢中加入W，Mo，V还会进一步提高T再。 常加入合金元素来提高合金的再结晶温度。 原因：合金元素和杂质阻碍原子扩散或晶界的迁移。 纯度% 100 100 400 99.97 99.98 99.99 T再 铜的T再与溶质原子含量 材料科学与工程学院 3)、退火加热速度和时间： 退火加热速度高，会使再结晶推迟到较高的温度下发生。加热保温时间越长，T再就越低。 原因：加热速度快，再结晶来不及进行；退火保温时间长，原子扩散能充分进行，再结晶温度降低。 加热时间对Al（99.9986％）的T再的影响 100 1分钟 60 6小时 T再℃ 退火时间 5秒 40小时 14天 150 40 25 再结晶退火温度： T再＋100～200℃ 材料科学与工程学院 加热温度越高，保温时间越 长，晶粒便越大。 三、再结晶退火后的晶粒度： 580oC保温4秒后的组织 580oC保温8秒后的组织 黄铜的组织 1、加热温度和时间的影响： 材料科学与工程学院 变形度达到2%～10%时，金属 中变形极不均匀，只有部分晶粒 发生变形，形成的再结晶晶核少， 可以充分长大，从而造成再结晶 后的晶粒特别粗大。 2、预先变形程度： 临界变形度：使金属获得粗大的再结晶晶粒的变形度。 Mg-3Al-0.8Zn 合金退火组织 a 正常再结晶， b 晶粒长大， c 二次再结晶 材料科学与工程学院 纯铁的再结晶全图 材料科学与工程学院 热 加 工 第 四 节 Hot Working 冷加工：在再结晶温度以下的加工过程，发生加工硬化。 热加工：在再结晶温度以上的加工过程。 （硬化、回复、再结晶）。 一、金属的热加工 动态回复和动态 再结晶示意图 例：W的T再=1200℃，1000℃的加工仍属冷加工。 铅的T再=0℃ 故室温下的加工便是热加工。 材料科学与工程学院 1）热加工提高金属的致密度，改善材料的塑韧性。 2）热加工可获得细小均匀、等轴的再结晶晶粒， 使金属的力学性能全面提高。 二、热加工对金属组织与性能的影响： 280 310 σs(MPa) 27 45 Ψ% 56 20 530 锻态 28 15 500 铸态 Ak/J δ% σb(MPa) 30钢铸态与锻态力学性能比较 材料科学与工程学院 模锻件 3）热加工可使各种可变形的夹杂物会沿变形方向拉长呈流线分布，也称纤维组织。 431 460 σs(MPa) 31.0 62.8 Ψ% 54.7 17.5 700 纵向 26.5 10.0 658 横行 Ak/J δ% σb(MPa) 45钢力学性能与流线方向 材料科学与工程学院 Anming Li, Dept of MSE,hpu See you next time ! See you next time ! 读书消 得人憔悴 衣带渐宽 终不悔 再 见 * Deformation And Recrystallization 主讲人：李安铭 材料科学与工程学院 塑 性 变 形 第 一 节 Elastic Deformation 材料科学与工程学院 弹性变形 可恢复的变形 塑性变形 不可恢复的变形 弹性变形：晶格弹性伸长或歪扭 塑性变形：晶粒压扁或拉长 一、金属的变形与断裂 变 形 后 变 形 前 变形： 材料科学与工程学院 塑性变形的主要方式：滑移、孪生 在切应力作用下，晶体的一部分相对于另一部分沿着一定的晶面（滑移面）和晶向（滑移方向）产生相对位移，且不破坏晶体内部原子排列规律性的塑变方式。 滑 移 二、单晶体的塑性变形 滑移： 材料科学与工程学院 滑移四要点： 1、滑移只能在切应 力作用下发生 晶格在正应力作用下的变化 晶格在切应力作用下的变化 材料科学与工程学院 2、滑移使晶体表面形成台阶 产生滑移线、滑移带