一、铸钢金相检验分析报告.pptxVIP

金相培训教材 --铸钢的金相检验;目录： 铸钢的分类及常用牌号 铸造碳素钢和低合金钢的组织特点 （一）铸态组织特点 （二）铸钢热处理后的组织特点 3. 铸造碳钢的金相检验，其他铸钢（略）;1. 铸钢的含碳量一般不超过0.6%，多数铸钢件的碳含量处于低碳、中碳范围，也有高碳的。 2.按化学成分分类：铸造碳钢和铸造合金钢。 铸造碳钢又可分低碳、中碳(0.25%~0,6%C)、高碳钢三种； 铸造合金钢也可分低、中(5%~10%合金元素总量)、高合金钢三种。 3.按使用性能分类：工程与结构用钢、铸造特殊钢（合金）、铸造工具钢、专业铸造用钢。 4.常用的铸造碳钢有ZG200-400,ZG230-450,ZG270-500,ZG310-570,ZG340-640等。 (σs \σb)它们的含碳量的质量分数（%）依次为≤0.2， ≤0.3， ≤0.4， ≤0.5， ≤0.6. ; 二.铸造碳素钢和低合金钢的组织特点 ㈠铸态组织特点 特点⒈晶粒粗大⒉成分偏析和组织不均匀⒊存在各种铸造缺陷;ZG230-450,铸造态,4%硝酸酒精溶液浸蚀.铁素体与珠光体,铁素体有的沿晶界呈网状分布,有的呈针状自晶界向晶内延伸.呈严重魏氏组织.; 特点⒉成分偏析和组织不均匀 由于铸件形状复杂，壁厚薄不均，各部分冷却先后次序不同，在不同厚度的截面上同时存在着固相、液相、固液共存三种状态。从而使铸件与铸型之间的热交换是通过若干区域来完成的。结果造成了区域性的成分不均匀和组织不一致。在宏观组织中称为宏观偏析。从微观上看存在枝晶偏析，使晶内与晶界成分也不一样。凝固时的冷却速度越慢，宏观偏析和微观偏析的程度越严重。 铸件中的合金元素和杂质元素宏观及微观偏析的结果形成了铸件中的非金属夹杂物。非金属夹杂物的主要形式是颗粒状或多角形的脆性金属氧化物；呈球状或颗粒状、块状、不连续的细小点、条状的塑性夹杂物和较大的球状或颗粒状的硅酸盐。这类夹杂物主要分布在树枝晶间。; 特点⒊存在各种铸造缺陷 属于铸件的宏观组织缺陷包括缩孔、缩松、气孔、热裂纹、夹杂物及由固态收缩引起的冷裂纹和鱼眼状白点等。这些缺陷不能经压力加工予以改善，它们破坏了金属的连续性，恶化铸钢的性能。是必须严格控制的缺陷。 ⒋铸钢的铸态组织 1.亚共析铸钢典型组织是魏氏组织铁素体和粗大的奥氏体晶粒。在随后的连续冷却时奥氏体会进一步转变为先共析铁素体、共析珠光体，甚至还会形成如贝氏体、马氏体等非平衡组织。 2. 低、中合金铸钢由于化学成分与冷速的影响，其铸态组织可由珠光体、细珠光体、贝氏体、马氏体以及块状或片状铁素体组成。 3.在凝固过程中奥氏体沿截面厚度方向的晶粒为表层细晶区、中心为粗大等轴晶区、两者之间为柱状晶区。晶粒度常大于1级 ; ㈡铸钢热处理后的组织特点 为了改善铸钢件的组织：细化晶粒、消除魏氏组织、减少魏氏组织、减少偏析和消除铸造应力，铸钢一般需要进行热处理。由于铸件的形状较复杂、截面厚薄相差悬殊。体积通常也较大，因此热处理工艺一般比较简单。常用的热处理方式为：退火、正火、回火、淬火+回火及对铸件局部表面进行高频淬火，也可以进行表面化学热处理。 ⒈退火 ⑴消除应力退火:消除铸造应力，防止开裂。仍保持铸态组织特征。 ⑵高温扩散退火:常用于质量与性能要求较高的高合金铸钢件。消除铸件的严重偏析使成分和组织均匀化。因为温度高，引起晶粒粗大、氧化脱碳。扩散退火后还需进行完全退火或正火处理。 ⑶完全退火:是所有铸钢牌号的预处理。目的是细化晶粒、消除粗大的魏氏组织、软化基体及消除应力。它的组织特点是消除了铸态组织，得到细化的铁素体+珠光体 ⑷不完全退火:目的是降低硬度，改善切削加工性能及消除应力。具有部分组织转变和细化的特点。用于技术要求不高的铸件的退火。; ⒉正火或正火+回火 正火是一般铸钢件的交货状态。正火的目的是获得高于退火状态的性能。正火组织具有更均匀、细小的特点，可为铁素体和珠光体或贝氏体、马氏体的混合组织。正火会在铸件中产生内应力，通过回火处理消除内应力并可使珠光体的片状趋于球化，进一步提高铸件的韧性塑性。 ⒊淬火、回火: 为强化工件，铸钢可以进行淬火+回火处理。淬火后的组织特点是铸钢中的碳化物溶解，得到贝氏体或马氏体组织。淬火-回火处理可以消除淬火应力、调整铸钢件的强韧性配合。淬火-回火处理后的组织为回火索氏体（高温回火）或回火马氏体