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* 第四节 润滑油的更换 3、自驱润滑油泵润滑系统的冲洗 把旧油在高温情况下彻底放干净,把用过受污染润滑油的过滤芯换新,将50%冲洗油和50%运转用新油的混合油,按规定运转油量调制。 将油在允许范围内,加热到80~90℃,对动力机械应将主轴离合器脱离,或将变速齿轮挂在空挡上,以减轻载荷并停止行进,使机械低速运转,循环时间一般2~4h,循环中将润滑油过滤器随时切换,清扫除去杂质。 * 第三章 设备润滑管理 一、润滑管理的内容与任务 1、润滑管理的基本任务 正确地选择、使用好润滑剂,及时地、合理地润滑设备,防止设备发生润滑故障 。 2、润滑管理的内容 ⑴ 建立切实可行的管理机构和规章制度 ⑵ 制订设置润滑的技术标准,执行“定点、定质、定期、定量、定人”五定工作规范。 ⑶ 控制润滑材料的购、储、用全过程。 * 第三章 设备润滑管理 ⑷ 开展润滑技术培训。 技术培训的内容有润滑基础知识和使用方法、供油方法、润滑技术问题的解答,还有工厂的润滑技术管理制度的知识等。 ⑸ 加强对润滑系统工作状态的检查,经常进行记录。 ⑹ 制定各种机型润滑材料消耗定额。 ⑺ 不断地学习、试验、推广国内外润滑新技术、新材料。 ⑻ 做好废旧油料的回收与再生利用 ⑼ 润滑管理效果的评价与改善。 * 第三章 设备润滑管理 二、润滑管理的实施 1、润滑管理机构的设置 2、各级工作人员的岗位责任制 3、建立润滑站 建立润滑站是我国机械行业为润滑管理创造的一条成功经验,它对推行润滑管理起了很大的作用。 * 第三章 设备润滑管理 4、执行设备润滑“五定”规范 ⑴ 定点 设备有几个润滑油箱、油盒油杯、油孔及密封或外露的润滑点。 ⑵ 定质 各润滑部位要求使用何种牌号的油,根据摩擦副的特点,掌握代用油或掺合调配方法,保持油料的不受污染或变质。 * 第三章 设备润滑管理 ⑶ 定期 各润滑点多长时间给油一次,根据油箱油质情况及时换油。 ⑷ 定量 每个润滑点加油多少为宜,规定每班(月)消耗定额;各润滑油箱容量是多少,每月的油箱添油量应是多少,废油回收有多少。 * 第三章 设备润滑管理 ⑸ 定人 各机械设备分工专人负责加换油。一般来说每班加油点由操作者负责,添油及清洗换油工作由车间润滑工为主负责(不设润滑工的车间仍归设备操作者负责),拆卸后才能加油的部位由维修钳工负责,电器部分加油由电工负责。 * 第二节 液压油 激光二极管的光被引导通过传感器中的一个透明窗口到达一个探测器,污染的油液流过该传感器。 光束中单个颗粒的存在使探测器所接收的光量减少。 被遮挡的光量与该颗粒的尺寸成正比。 自动颗粒计数器既能以在线模式工作又能以离线模式工作。 * 第三节 工业齿轮油 齿轮传动是机械中最主要的一种传动方式,在现代化机械设备中应用极广。 现代化的机器朝着高载荷的方向发展,对齿轮的承载能力和使用条件提出了更苛刻的要求。 要充分发挥齿轮的承载能力,减少齿轮失效的可能,延长齿轮寿命,提高齿轮的传动效率,润滑是非常重要的环节。 * 第三节 工业齿轮油 一、对齿轮油的性能要求 ⑴ 适当的粘度 ⑵ 良好的热氧化安定性 ⑶ 良好的抗磨、耐载荷性能 ⑷ 良好的抗泡沫性能 ⑸ 良好的防锈防腐性能 ⑹ 良好的抗乳化性能 ⑺ 良好的抗剪切安定性 * 第三节 工业齿轮油 二、工业齿轮油的分类 1、质量分类 工业齿轮油分为工业闭式齿轮油和工业开式齿轮油 工业闭式齿轮油 我国工业闭式齿轮油分类,是参照ISO/6743/6的标准分类法进行分类的。 我国把工业闭式齿轮油分为CKB、CKC、CKD、CKE、CKT、CKS六个档次。 * 第三节 工业齿轮油 工业闭式齿轮油的分类(GB/T 7631.7-1995) 分 类 现行名称 用 途 ISO 我 国 CKB CKB抗氧防锈型 工业齿轮油 适用于一般轻载荷的齿轮润滑。 CKC CKC极压型 中载荷工业齿轮油 适用于中等载荷的齿轮润滑。 CKD CKD极压型 重载荷工业齿轮油 适用于高温下操作的重载荷的齿轮润滑。 CKE CKE蜗轮蜗杆 蜗轮蜗杆油 适用于蜗轮蜗杆齿轮润滑。 CKT CKT合成烃极压型 低温中载荷工业齿轮油 适用于在高、低温环境下的中载荷齿轮之润滑。 CKS CKS合成烃型 合成烃齿轮油 适用于低温、高温或温度变化大,耐化学品以及其他特殊场合的齿轮传动润滑 。 * 第三节 工业齿轮油 ② 工业开式齿轮油 根据GB/T 7631.7-1995,我国把工业开式齿轮油分为CKH、CKJ、CKM三档 。 * 第三节 工业齿轮油 工业开式齿轮油分类(GB/T 7631.7-1995) 分 类 现行名称 用 途 ISO 我国 CKH CKH 普通开式齿轮油 适用于一般载荷的开式齿轮和半封闭式齿轮润滑
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