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无损检测 作业指导书 文件编号： Q/KV-WD-30 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 颁布日期：2012.10.15 实施日期：2012.10.30 ABV 无损检测-X射线作业指导书 Q/KV-WD-30 REV A X射线检测 1.0目的：本规范阐述了用于以符合在酸性介质中具有严格要求的井口装置。 2.0适用范围：本规范提供对锻件、铸件、棒料、板材、焊缝进行射线检测的方法及验收标准。 3.0引用标准： ASME 锅炉及压力容器第Ⅷ篇第1分册附录4 ASTM E94射线检测的工艺规程 ASTM E747金属线透度计 ASTM E186壁厚2～4 1/2in铸钢件的标准参考射线底片 ASTM E280壁厚3in以下铸钢件的标准参考射线底片 4.0检测人员资质： 4.1射线检测的操作人员必须达到有关权威机构规定的资质和证明。 4.2解释和评定测试结果以确定接受或报废的人员应具有Ⅱ级或Ⅲ级证明。 5.0射线照相检测设备与器材： 5.1 X射线机 5.1.1便携式X射线机、移动式X射线机、固定式X射线机。 5.1.2便携式X射线机管电压一般不超过320KV，管电压固定为5mA，连续工作的时间一版不超过5分钟. 5.1.3推荐使用便携式X射线机。 5.2射线胶片：增感型胶片和非增感型胶片两种。 5.2.1增感型胶片———适宜与荧光增感屏配一起使用。 5.2.2非增感型胶片———适宜与金属增感屏一起使用或不用增感屏而直接使用。 5.2.3在射线照相中一般不使用增感型胶片。 5.3射线胶片的分类与系统指标： 5.3.1分类： 胶片类型 粒度/μm 感光度S 梯度G 要求 相对值 D=2.0 Z=4.0 G1 0.2~0.3 很低 7.0 ＞4.0 ＞8.0 G2 0.3~0.5 低 3.0 ＞3.7 ＞7.5 G3 0.5~0.7 中 1.0 ＞4.5 ＞6.8 G4 0.7~1.1 高 0.5 ＞3.0 ＞7.0 5.3.2系统指标： 2012.10.15发布 第1页共7页 2012.10.30实施 ABV 无损检测-X射线作业指导书 Q/KV-WD-30 REV A 系统类别 梯度最小值 GMIN 颗粒度最大值 （σD）d））Mm(in) 夹渣长度 Mm(in) ＜19.3(0.76) 6.35(0.25) 19.3～57.15(0.76～2.25) 8.4(0.33)T ＞57.15(2.25) 19.05(0.75) T是指压力容器壁厚 13.2对于铸件： 13.2.1不允许有表中数值最大缺陷级别信号： 缺陷类别 最大缺陷级别 A 2 B 2 C 2(各种类型) D 不允许 E 不允许 F 不允许 G 不允许 13.3对于焊缝、补焊： 13.3.1不允许裂纹、补焊： 13.3.2不允许有长度等于或大于表中数值的细长夹渣： 焊缝厚度（T）Mm(in) 夹渣长度 Mm(in) ＜19.3(0.76) 6.35(0.25) 19.3～57.15(0.76～2.25) 8.4(0.33)T ＞57.15(2.25) 19.05(0.75) 13.3.3不允许有超过ASTM第Ⅷ篇第1分篇附录4中规定的圆形信号。 13.3.4在任一焊缝总长度为12T时，线性夹渣群的累计长度超过焊缝厚 2012.10.15发布 第6页共7页 2012.10.30实施 ABV 无损检测-X射线作业指导书 Q/KV-WD-30 REV A 度（T） F 不允许 G 不允许 13.5.3对于细长类工件（阀杆）———不采用射线探伤。 14.0检验后的清理： 14.1被拒收的工件要做好隔离。 14.2检验报告与要求：无损检验报告应具备下列内容 a.检验项目的名称； b.采用何种方法检测； c.检验结果和级别； d.检验人员的签名； e.检验日期； f.检验报告的人员应负责保证该报告按要求完成； g.检测报告应交给质量部资料室保管，保管时间按照相关标准要求执行。 2012.10.15发布 第1页共7页 2012.10.30实施 ABV 无损检测-荧光湿磁粉作业指导书