12.液膜分离技术.ppt

6 液膜的选择性 对于分离水溶液中金属离子这一目的而言，仅仅讨论一种离子的膜过程行为是不够的，而应同时考察溶液中同时存在的离子的膜过程行为，只有它们在膜过程中具有不同的行为才能用膜来分离它们。 7 液膜分离作业 支撑液膜 工艺流程较为简单。 支撑液膜组件 料液 反萃液 萃余液 (A+B) A B 乳化液膜 工艺流程较为复杂，包括制乳P434、液膜萃取P435、破膜P435三大部。 8 液膜分离技术在冶金中的应用 到目前为止，国内外的液膜分离技术用于分离和提纯金属方面进行了大量的工作，并对很多金属进行过研究，但用于生产上的还很少。 提锌 R.马（Marr)等用乳状液膜法处理粘胶工业含锌废水是乳状膜工业应用的第一个例子。含锌废水锌的浓度为4×10－2％~ 6×10－2％，其pH＝2。所用载体为DEHPA，其在膜中的浓度为4％，萃取器用搅拌塔。 清华大学王士柱等也进行了类似的工业试验，载体为D2EHDTPA(P204)，其在油膜相中的浓度为2％ ~4％，T154 为表面活性剂，浓度为2％，煤油为稀释剂，内相为硫酸溶 液，浓度为3mol/L，萃取柱为机械搅拌柱。 提铜 T.D.马丁(Martin)用乳状液膜从CuSO42×10-1%(典型的酸浸液）到10－2％的含铜溶液中提取铜都已获得成功； T.拉曼(Larmang)等研究了支撑液膜提取铜的方法； D.S.费莱特(Flett)等进行了用Lix64N、Lix65N、Kelex100、P5100和P5300等的支撑液膜在硫酸盐和氨性溶液中提铜的试验； 中国科学院化工研究研究所进行了用聚丙烯膜充注N530－煤油从硫酸铜溶液这萃取铜的实验研究。 稀土的提取与分离 国内外对乳状液膜提取于分离稀土进行了大量的研究。从离子吸附型稀土矿浸矿液(常用堆浸)中提取稀土一般用草酸沉淀法。此法的缺点是草酸消耗量大且有毒，所获产品为混合氧化稀土，为进一步分离与加工需使其转化为氯化稀土。 王向德等开发了乳状液膜法从离子吸附型稀土矿浸矿液中提取氯化稀土的工艺，并进行了中间试验； 朱建华等建立了一个还原分离铕的新方法－氧化还原液膜法； 杨显万等进行了用支撑液膜从氯盐(NaCl)和硫酸盐(NH4)2SO4溶液中提取混合氯化稀土的研究。 镍钴的提取与镍钴分离 J.斯特泽利比斯基(Strzelbicki)等用液膜分离钴； K.H.李(Lee)研究了用乳状液膜和支撑液膜选择性分离铜和钴； 杨显万等研究了用支撑液膜分离硫酸盐水溶液中的镍和钴。 提金 金美芳等进行了乳化液膜提金的研究； Fu.赞舒(Jianshun)等进行了以TOA作载体的支撑液膜从HCl溶液中提金(三价)的研究。 其它金属的提取与分离 以叔胺作载体从硫酸溶液中，或以TOA作载体从硝酸溶液中都能有效地提取铀，人们曾对以胺、Lix63等为载体的液膜在硝酸盐、硫酸盐以及磷酸盐介质中进行过提铀试验； R.久里诺(Guerriero)等人进行了用多孔聚丙烯中空纤维膜和平面膜(Accurel膜)为支撑体，D2EHPA为载体从工业铜浮渣的硫酸浸出液中分离、回收有价金属铟的研究； 其它稀有金属的液膜提取，如铼、釕、钼、钒、锇、钪、镓、锂、钨均有人作过研究。 9 液膜分离技术的优点及问题 优点： （1）占用的试剂量少，减少了资金的积压； （2）试剂消耗（由于溶解和带失）量小，产品的成本低； （3）可以选用高选择性但价格较贵的试剂，提高分离和提取的效果，获得质量好的产品。 问题： 乳状液膜—破乳 支撑液膜—寿命短 THE END 液膜分离技术 昆明理工大学 2013－10－29 提 纲 概述 液膜的分离机理 液膜的构造 液膜分离作业 液膜分离技术在冶金中的作用 液膜分离技术的优点及问题 1 概述 1748年Abble Nelkt发现水能自然地扩散到装有酒精溶液的猪膀胱内，首次揭示了膜分离现象。 1950年，W．Juda首次发表了合成高分子离子交换膜，膜现象的研究才由生物膜转入到工业应用领域，合成了各种类型的高分子离子交换膜。固态膜经历了50年代的阴阳离子交换膜，60年代初的一二价阳离子交换膜，以及60年代末的中空纤维膜以及70年代的无机陶瓷膜等四个发展阶段，形成了一个相对独立的学科。 具有分离选择性的人造液膜是Martin（马亭）在60年代初研究反渗透脱盐时发现的，他把百分之几的聚乙烯甲醚加入盐水进料中，结果在醋酸纤维膜和盐溶液之间的表面上形成了一张液膜。由于这张液膜的存在而使盐的渗透量稍有降低，但选