设备工程部管理制度.doc

设备管理制度 1.目的 为了保证生产设备正常安全运行，保持其设备状况完好和明确设备管理任务职责。 2.适用范围 本制度适用于公司所有使用设备的管理。 3.管理内容 3.1 严格遵守公司的安全规定，电气、设备的安全操作规定。 为了更好的利用资源，加强对设备的维修与保养、巡检与点检，建立岗位责任制和操作规范特制定此项制度。 3.2 随时掌握设备的使用状况。 3.3 设备由设备部统一标识，标识应固定在设备易于察看处。 3.4 负责设备的管理，搞好设备的分类，统一编号，建立设备档案，并定期组织设备的清点，保证档案与物相符。负责审批并办理验收、启用、封存、报废等事项。 3.5 负责监督配合使用部门做好设备的使用和维护，确保设备完好提高生产效率。 3.6 根据生产的实际情况，设备部为每台设备制定保养计划。 3.7“养修并重”为设备制定大、中修计划。 3.8依据设备部巡检制度加强设备的巡检工作。 3.9 携同生产部共同执行技术操作规程和维护保养制度，确保设备的完好、清洁、润滑和安全使用。 3.10 由于生产、研制需要，各部门购置设备必须提前向主管部门提出申请，报经总经理批准后，由设备采购部门负责购置。 3.11 设备部分区负责人参与设备的试机和验收交接。 3.12 新设备投入使用前，要由技术部门主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程，规程要发放到相关部门、岗位操作人员以及维修巡检人员。 3.13 设备的报废条件： 3.13.1 超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复，但经济上不如更新合算； 3.13.2 使用年限未到，但不能迁移的设备，因建筑或工艺布局必须拆毁； 3.13.3 设备损耗严重，大修后性能精度仍不能满足工艺要求； 3.13.4 腐蚀过甚，绝缘老化，磁性失效，性能低劣且无修复价值或易发生危险； 3.13.5 因事故或其他灾害，使设备遭受严重损耗无修复价值； 3.14 设备操作人员在使用设备前，必须对其进行培训，学习设备的结构性能，操作规程，维护保养等基本常识。 3.15 机修人员掌握设备的设备结构，原理，性能，懂得设备的操作规程，维护与保养和故障排除。 3.18 电工负责公司电力的输送，对电机、电气设备、内外线路、电缆、电器管线、照明等安装、检修、维护保养与调试工作。 设备维护保养制度 1.目的 为保证设备经常处于良好的运行状态，随时可以投入生产使用，减少故障停机，提高设备完好率、利用率，减少设备磨损，延长设备使用寿命，降低设备运行和维修成本确保安全生产特制定本制度。 2.管理职责 专人专项责任制。 3.管理内容 3.1 设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则。 3.2 按照生产车间的实际情况，设备保养规程制定设备的保养计划，按设备的保养计划表做好设备的日常保养工作，并定期检查执行落实情况。 3.3 根据维护保养计划表内容定期对所负责的仪器设备进行安全巡查，及时发现问题及时处理。 3.4 保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，可列入下期保养计划中。 3.5 设备的保养类别： 3.5.1设备的例行保养由设备负责人进行保养（设备运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件）； 3.5.2设备的保养依据保养计划表进行。 3.5.3 换季保养（更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等）。 3.5.4 转移保养：设备转移工地前，可根据设备的运行状况进行保养，必要时可进行防腐。 3.5.5 停放保养：停用及封存设备应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。 3.6 保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。 3.7 对保修期内的设备，要掌握其使用情况。出现问题时，及时与保修厂方联系，对维修结果做好相应的维修记录。 3.8 应做好休息时间和节假日的维修值班，确保节假日和休息时间均能处理突发的维修要求。 3.9 保持工作区域的安全与整洁。保管好各种维修工具、仪器，防止丢失损坏。 3.10 每月至少组织一次部门学习，研究、分析维修中的疑难问题，交流维修心得。 3.11 保养计划根据实际生产条件进行调整，保证保养计划的有效性。 设备检修制度 1.目的 为了完善设备的保养工作，制定本制度。 2.设备检修遵循原则 2.1 应修必修，修必修好，修必节约，能修不换。 2.2 保证设备检修质量、合理检修时间和降低检修费用。 2.3 以安全运行为主，设备检修周期与生产设备的周期运行相适应。 3.检修内容 3.1设备检修是指为了保持和恢复设备规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。 3.2设备部应根据设备的技术变化状况，结合生产安排，编制设备检修计划。 3.3设备检修计划应与日常的设备管理工作相结合；重要设备及关键部位应采用状态监测和故障诊断；定