S管理简介技术方案.ppt

编制：高贵宾 第一节 5S的含义 生产现场摆放不要的物品是一种浪费： 整顿的“3要素”： 场所 放置 标识 整顿的3定原则： 定点 定容 定量 第二节 推行5S管理的目的、作用 员工的素养包括： 养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件小事 ） 遵守规定的习惯 自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 文明礼貌的习惯 第三节 如何推行5S管理 全系统定置管理： 区域定置管理： 职能部门定置管理： 仓库定置管理： 特别定置管理： —— A状态 即人与物处于能够立即结合并发挥效能的状态。 —— B状态 即人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态。 —— C状态 人与物失去联系的状态。 ——对现场进行调整、明确问题点 ——分析问题，提出现场改善的方案 ——定置管理的设计 各种场地及各种物品的定置设计 信息媒介物的标准设计 物别定置是对一些特别应当关注的问题进行定置。最主要强调的是安全、质量方面的定置。 场所标志清楚； 场所设有定置图； 位置台账齐全； 存放物的序号、编号齐备； 信息标准化。 第四节 5S管理与其它管理的关系 第五节 公司如何推行5S管理 场所状态 A状态：良好状态 B状态：需要改善的状态 C状态：需彻底改造的状态 定置方法 a) 固定位置 即场所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介物固定。 b) 自由位置 即相对地固定一个存放物品的区域 如何推行现场定置管理 ——定置管理 1.绘制定置管理图 对现场进行诊断、分析、研究后，绘制新的人与物，人与场所，物与场所的相互关系的定置管理平面图。 车间定置图 区域定置图 办公室定置图 库房定置图 工具箱定置图 文件资料柜定置图 定置管理平面图可分为： 2.区域定置 所谓区域定置，是把各个不同类别的物品，分别摆放到指定区域。为便于物品的摆放，区域定置过程还要考虑生产类别、工艺流程、产品结构、场地面积等因素。 3.仓库定置 它是对库房位置及库房内物品定置，定置过程，不仅要考虑物的定位，而且要考虑物品的保存，不仅要考虑便于归拿，便于检查，而且要考虑防潮防腐，、防霉防烂。 4.特别定置 ——引导信息 引导信息告诉人们“该物在何处”，便于人与物结合 ——确认信息 为了避免物品混放和场所错误设置所需的信息 信息媒介同定置的关系 信息媒介的要求 ——定置管理方案的实施和考核 ——目视管理 a) 目视管理的含义及优越性 含义：目视管理是利用形象直观、色彩适宜和各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产效率的一种管理工作。 优点： 形象直观、简单方便、工作效率高 透明度高，便于现场人员互相配合、监督和促进，发挥激励与协调作用 能够科学地改善生产条件和环境，产生良好的生理和心理效应 b) 目视管理的形式 生产任务和完成情况要公开化、图表化 与现场密切相关的规章制度和工作标准要公布于众，展示清楚 与定置管理相结合，以清晰的、标准化的视觉显示信息，落实定置设计 生产作业控制手段要形象直观、使用方便 现场各种物品的码放和运送要标准化 统一规定现场人员的着装，实行挂牌制度 现场的各种色彩运用要实行标准化，以利于生产和工人的身心健康 ——与全面质量管理 全面质量管理的四项基础工作 （一）质量管理教育 （二）PDCA工作循环 （三）质量管理小组活动 （四）推行标准化 质量标准 工艺标准 管理标准 工作标准 * * 5S是： 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE） 五个项目因日语的拼音均以“S”开头，简称5S。 5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质。 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； 不必要的东西要尽快处理掉。 ——整理： 目的： 腾出空间，空间活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。 即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。 棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。 要有决心，不必要的物品应