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维修中心设备日常保养润滑项目 BC6063型牛头刨床 1、机床-各需要加油的部位及导轨表面注以清洁的30号机械油，并向机床油池灌注30号机械油，注入油量约为25升，油面高度不应低于底座油标的2/3。 2、机床应经常保持清洁，按时润滑导轨面及各注油孔，并作定期检修。 3电工应经常检查电器元件接线螺丝是否松动，电器配电箱内必须保持清洁。 YA41CGP-200T 2000KN单柱校正压装液压机 1、工作用油推荐采YB-N46液压油。 2、液压油应经过严格的过滤后才允许注入油箱，油箱内注油不得低于游标。 3、滤油器应定期经常用煤油清洗，工作油液应每年更换一次。 4、每年年检，校正一次压力表。 5、定期检查各部密封件性能是否良好。 6、机器较长时间停用时，应将各加工表面擦洗干净并涂防锈油。 7、电工应经常检查电器元件接线螺丝是否松动，电器配电箱内必须保持清洁。 MT130H型 卧轴矩台平面磨床 1、机床每工作3-4个月后，应将油液自床身油箱中放出并清洗油箱，注入的油液必须清洁并过滤。 2、吸油管上的滤油器网，必须定期加以清理或洗涤，若有破损，及时更换，滤网采用40目铜丝网。 3、经常检查管件及螺丝松紧，检查活塞杆与支架的联接螺母松紧，冷却液泵大约过2000工作小时，必须用煤油清洗。 4、冷却箱视工作情况每星期至少清理一次，工作台油盘，床身排水管，床身导轨的接油斗也都必须定期将油污垢清除。 5、经常对导轨润滑油路进行调整，并对润滑油过滤器滤芯进行定期清洗。 6、机床在每日使用前，还需察看磨头前轴承的润滑油标，油位在油标红线之上即可，反之，则加入L-FD7轴承油。 7、液压系统应采用液压油L-HG32或同等规格的石油基油液。 8、电工应经常检查电器元件接线螺丝是否松动，电器配电箱内必须保持清洁。 TDY92-500T 轮轴压装液压机 1、保持油液的清洁是保证系统正常工作的关键。所以油箱灌油前应仔细清洗，不得有铁屑、面纱等物。油液应严格过滤后加入油箱，油箱内油不得低于油标。 2、滤油器经常用煤油清洗，工作油液每半年更换一次。其中第一次更换时间不应过两个月。 3、活塞杆外漏表面要经常喷机油，每班一次，压座移动中心架双螺旋部位等运动部位注意加油。 4、机器较长时间停用时，应将各加工表面擦洗干净并涂以防锈油。 5、电工应经常检查电器元件接线螺丝是否松动，电器配电箱内必须保持清洁。 PPEB数控折弯机 １、定期检查油箱油位。 ２、如果在定期检查中发现液压油已变质了，则必须换油。 ３、油箱在注油之前应进行彻底的清洗。 ４、装有伺服阀的液压系统所使用的油的清洁度为10毫米。 ５、建议每三个月清洗过滤一次油箱内的液压油；每半年更换一次油箱内液压油。 ６、高压过滤器的滤芯每使用三个月应清洗或更换，以保障液压油的清洁。 ７、至少每年检查液压管道的性能一次。 ８、定期检查活塞与滑块的联接，必要时拧紧螺钉。 ９、定期检查任何螺钉、螺母、接线端子等紧固件的是否松动拧紧所有松开的螺钉；检查各电器元件上是否有沉积物，特别注意数控系统、伺服驱动等关键元件的清洁；必要时更换受损的保险丝以及有毛病的信号灯。 部位 润滑油类型 润滑周期 润滑剂 导轨上部 泵润滑脂 40小时 LVD-HD标准润滑脂V1 DIN 导轨下部 泵润滑脂 40小时 LVD-HD标准润滑脂V1 DIN 光栅尺导轨 泵润滑脂 40小时 LVD-HD标准润滑脂V1 DIN 齿轮架 泵润滑脂 40小时 LVD-HD标准润滑脂V1 DIN X轴丝杆 泵润滑脂 40小时 LVD-HD标准润滑脂V1 DIN R轴丝杆 40小时 LVD-HD标准润滑脂 VＧ１５０ Ｈ４０ Ｘ、Ｒ、Ｚ 后挡板 泵润滑脂 40小时 LVD-HD标准润滑脂V1 DIN 油箱 分析后 LVD-HD标准润滑油 Ｈ２０Ｓ－Ｈ２０Ｗ　Ｇ４６ 液压夹紧 分析后 LVD-HD标准润滑油 Ｈ２０Ｓ－Ｈ２０Ｗ　ＶＧ４６ 高压过滤元件 三个月 滤油器 换油时 CW6163E-010 普通车床 1、在机械加工过程中，如出现切削液的流量不足时，应及时添加。 2、禁止使用易燃、有毒的切削液。 3、不同品种切削液不易混用，更换前必须将冷却系统清洗干净。 4、换油和清洗油箱时，除对油箱清洗外，对油泵吸油管和床头箱里的滤油器也必须进行清洗。 5、拆卸冷却泵的电源航空插头时，不要用力过猛，避免损坏电源航空插头。清理冷却泵时不要将水浇到电源插头上，避免电器短路。 6、电工应经常检查电器元件接线螺丝是否松动，电器配电箱内必须保持清洁。 部位