整体法兰连接xin1.docVIP

得分 《优化设计》课程结业论文 基于Matlab的齿轮传动优化设计 姓名 *** 学号/序号 2009148140 班级三峡大学电气与新能源学院 摘要：本文根据法兰的国家标准和优化设计原理，以最小质量为设计目标，以应力校核和紧密性为约束条件，应用优化设计原理和MATLAB编程对法兰尺寸进行了优化，并通过实例验证了此法的可行性。 关键字： 整体法兰 优化设计 MATLAB 法兰质量 0 引言 法兰连接是许多压力容器、设备和管道连接的主要结构形式在GB150钢制压力容器规范中，整体法兰的设计基础是源于ASME 锅炉与压力容器规范中所采用的简化模型。按照该方法计算得到的结果可靠程度高、安全系数大，但偏于保守。1.1 整体法兰的优化设计，是以数学规划为理论基础，在给定载荷和特定环境下，在对法兰形态、几何尺寸、密封要求或其他因素的约束范围内建立数学模型，以计算机和相关软件为工具，寻求最优设计结果的一种现代设计方法。 .2 如图1 所示，法兰直接与管道或压力容器； 式中：—法兰外径，mm；—法兰内经，mm；—法兰锥颈高度，mm；—法兰焊接锥颈高度，mm；—法兰高度，mm；—法兰小段端厚度，mm；—螺栓直径，mm；—螺栓个数；—法兰材料密度，。 2.2 确定约束条件 2.2.1 紧密性约束条件 连接处的泄漏率必须小于所规定的指标泄漏率，故有约束条件 ； 式中：—连接处的泄漏率，； —规定的指标泄漏率，；—试验垫片的有效宽度度，mm；—实验使用垫片的有效宽度，mm；—在试验条件下试验介质的粘度，；—操作工况下被密封介质的粘度，。 2.2.2 法兰强度约束条件 为确保密封可靠，整体法兰各应力须满足文献[1]所规定的强度要求，即出现在法兰高颈大端和小端的轴向应力、环向应力、径向应力组合应力应分别小于相应的许用应力，故建立以下约束条件： 法兰轴向应力； 法兰环径向应力； 法兰环的环向应力； 组合应力； 式中：、、、、系数文献[1]查表计算得到；—法兰材料在操作温度下的许用应力，MPa；法兰总力矩。 综上可得法兰优化设计是一个单目标二维非线性约束规划问题，其数学模型写成如下标准形式 3 应用实例 如图一所示，设计一接管法兰，要求泄漏率不超过。介质为氢气，工作压力为4.88MPa，设计温度为，内径为1000mm（即），外径，法兰材料为16Mn,许用内力，螺栓孔中心圆直径为，颈部小端有效厚度，锥颈高度，，法兰高度，螺栓孔直径，螺栓个数，，是对整体法兰的有效厚度与大端厚度进行优化，使其在保证气密性的条件下质量最小。 3.1 根据文献[1]确定有关参数并建立寻优数学模型 由已知条件和有关文献可得： ，，，，，，，，，。 则可建立数学模型 3.2 编写目标函数M 文件 function f=myfun(x) f=-0.012*x(1)*x(2)+7.63*x(1)+1.60*x(2)+74.75; 3.3 编写非线性约束函数M 文件 function [c,ceq]=mycon(x) c(1)=-23*x(1)-36*x(2)+869; c(2)=-6.57*0.001*x(1)*x(2)^2-1.3*x(2)^2+1660; c(3)=-4.38*0.001*x(1)^3-0.87*x(1)^2+10.22*x(1)+1540; c(4)=-3.26*0.01*x(1)^3-4.6*0.01*x(1)^2+3.23*x(1)+2584; c(5)=506*x(1)^2-4.765*x(2)^2-3.6*x(1)*x(2)^2-0.003*x(1)-7.85*10^5; c(6)=50600*x(1)^2-476*x(1)*x(2)^2-3.6*x(2)^2+0.31*x(1)^3*x(2)^2-51*x(1)^2*x(2)^2+6.07*10^5; ceq=[]; 3.4 调用优化程序M文件 options=optimset(display,iter); [x,fval]=fmincon(@myfun,x0,[],[],[],[],lb,[],@mycon,options) 3.5 运行结果 3.5.1 迭代过程 迭代过程图 3.5.2 结果处理 X =[43.2696 99.1736] fval=512.0801 由上述计算结果，参照文献［2］整体法兰锥颈大、小端厚度比例关系取2.2/5，对参数圆整得:,。此时的目标函数值为fval= 517.37kg。 3.5.3 结果分析 法兰优化设计后质量减轻的比例为 表明优化设计结果对常规的方法有明显的改进，按照优化方法和利用 MATLAB优化工具箱提供的算法进行设计，不仅优化方法可靠，而且能够实现法兰质量的最小化。 4 结语