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- 2016-06-08 发布于湖北
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检查发现皮带托辊脱落、卡涩,及时停运更换,防止皮带撕裂或跳闸。 针对锅炉输渣系统常见问题的处理(四) 检查输渣皮带渣温度超过130℃时,及时调整冷却水量或降低冷渣器转速。 针对锅炉输渣系统常见问题的处理(五) 标准化 形成输渣皮带巡视检查可视化标准: 结束语 * * * * LOGO Company name LOGO Company name LOGO Company name LOGO Company name * 洛 阳 华 润 热 电 有 限 公 司 China Resources (Luoyang)Thermal Power Co., Ltd. LOGO Company name * 洛 阳 华 润 热 电 有 限 公 司 China Resources (Luoyang)Thermal Power Co., Ltd. 部门:发电部二值2014年07月 提高输渣皮带安全运行可靠性 组长: 吴宏炜 成员: 寇长明 郭维强 闫朝军 李雪峰 胡晓阳 郭书光 唐乐乐 李纪伟 张迎丽 2013年,我公司设备不断升级改造,锅炉冷渣系统为新增设备,设备缺陷及故障较多,操作频次多,各值操作不统一,不规范,安全可靠性低。 设定主题 提高输渣皮带安全运行可靠性 设定主题 现状把握 锅炉输渣系统现状 输渣皮带因无规范的操作标准,多次引起皮带误跳,输渣中断。 现状把握 锅炉输渣系统现状 2014年2月19日#1炉放床料时,#2输渣皮带转速未加,#2输渣皮带停转 2014年5月20日热工清理#7DPU柜,造成#2输渣皮带停转 现状把握 锅炉输渣系统事故暴露问题 输渣皮带运行检查随意性大,无标准 锅炉放床料启动#1皮带后,#2输渣皮带未提高转速。 锅炉放床料时,床料温度低,冷渣器转速高,皮带输渣不及时。 煤质差,渣量大,输渣皮带转速未提高。 #2皮带由工频改变频后,皮带就地停转后,DCS仍显示为运行状态,联锁未起到保护作用。 制定目标 输渣皮带常见问题的处理 制定输渣皮带运行检查标准化 对策实施 一、输渣皮带运行检查标准化 对策实施 检查#1输渣皮带联锁投入动作正常。 对策实施 检查#1、#2输渣皮带无跑偏现象。 对策实施 检查#1、#2输渣皮带拉线开关良好,且备用。 检查#2输渣皮带渣斗存渣不应超过2/3处否则应及进提高#2输渣皮带转速。(当#1、#2炉渣量大时,当锅炉停运后放床料时应注意将#2皮带转速提高,防止渣量过大,造成#2皮带跳闸。) 对策实施 对策实施 检查皮带各托辊转动正常,无卡涩、脱落现象。 检查皮带各电机转动正常,无杂音及异常情况。 对策实施 对策实施 检查各除尘器投入用运行正常。 对策实施 检查#1、#2渣仓下渣正常,且料位不超过上限,无漏渣,漏粉现象。 对策实施 检查#2就地控制柜无报警,各指示灯正常。 对策实施 检查#1、#2输渣皮带无裂纹,破损、漏渣现象,且#1、#2输渣皮带下无积渣积灰现象。 对策实施 检查#1、#2输渣皮带雨搭无脱落破损、漏雨现象。 对策实施 #1、2输渣皮带交接处无漏渣。冷渣器下渣口与皮带接合处无磨损。 对策实施 检查冷渣器下渣温度不超130℃,否则应降低冷渣器转速或加大冷却水量。 #2皮带 #1皮带 对策实施 二、输渣皮带常见问题的处理 针对锅炉输渣系统常见问题的处理 当锅炉进行放床料工作时,应及时将#2皮带转速提高,以#2皮带渣料料位不超2/3。 联系热工完善输渣皮带联锁保护,启动前试验正常及时投入备用。 针对锅炉输渣系统常见问题的处理(一) #2皮带转速 低于10Hz 煤质差,渣量大,及时提高输渣皮带转速。 针对锅炉输渣系统常见问题的处理(二) 注意观察皮带上的渣料分布情况,有无偏斜等渣料不均现象,要及时进行调整。及时进行调整。 针对锅炉输渣系统常见问题的处理(三) LOGO Company name LOGO Company name LOGO Company name LOGO Company name * 洛 阳 华 润 热 电 有 限 公 司 China Resources (Luoyang)Thermal Power Co., Ltd. LOGO Company name * 洛 阳 华 润 热 电 有 限 公 司 China Resources (Luoyang)Thermal Powe
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