炉前燃油系统.pptVIP

一 炉前燃油系统 1、炉前油系统组成 炉前油系统是由油管道、压缩空气管道、一次仪表、阀门和管道及测量元件等组成。它们的功能是保护、监视炉前油系统中的介质在正常压力和流量下工作，油枪在投入运行时，并满足锅炉FSSS和CCS的控制要求。 我厂#1、2锅炉前各布置一个炉前燃油系统，并列接在总供油、回油母管上，总供、回油母管上预留二期扩充接口。 北疆电厂超超临界直流煤粉炉采用二级系统的点火装置,它由高能点火器和机械雾化轻油枪系统组成，另外在A层燃烧器设置微油点火系。 为了检测点火装置和主燃烧器的火焰是否正常,还装置了火焰检测器。 每台锅炉设置AB\CD\EF三层油枪，每层8支，共计24支，油枪原设计总出力为25%BMCR。后在调试期间更换每支油枪雾化片，每支油枪出力由2300kg/h，改为1400kg/h，油枪总出力为15%BMCR。 2、炉前燃油布置图 3、微油点火系统图 3、炉前燃油系统和油燃烧器设备组成 包括以下设备： 炉前油管路、压缩空气吹扫管路、阀门、附件、支吊装置，包括油调节阀、电磁阀、油角阀、吹扫阀、回油阀、截止阀、油母管快关阀等。 油枪(雾化器及配风器)、油枪进退驱动装置、连接金属软管、高能点火器、火焰检测系统、油枪就地控制装置。 锅炉本体范围内的燃油设备(油枪及进退机构等)、管道系统(包括供、回油管道、调节阀、阀门和附件，)，能满足远方程控点火的要求。 2、油枪 （1）油枪工作原理 当BMS发出推进油枪指令时,通过进枪行程开关,使二位五通电磁阀动作,压缩空气进入气缸带动活塞杆,从而将油枪推入炉膛内。此时高能点火器接到命令,接通电源连续打火30s左右，同时，打开油阀，油枪向炉内喷射油雾,实现点火。停用时,通过退枪行程开关,使二位五通电磁阀换向，压缩空气进入汽缸另一端，推动活塞杆，将油枪退出。其中电磁阀的正确动作与否是实现油枪可靠控制的关键。 （2）北疆油枪设置 我厂燃烧器的点火方式为二级点火，即高能点火装置点燃轻油，轻油点燃煤粉。 本系统共装设三层、24支大油枪简单机械雾化油枪，供锅炉点火启动、低负荷稳燃，该油枪可用来暖炉、升压，并可引燃和稳燃相邻煤粉喷嘴。每支油枪布置在相邻2层煤粉喷嘴之间的1只直吹风喷嘴内，油枪前燃油压力稳定2.8MPa。 （3）机械雾化油枪工作原理 将具有一定压力的燃油在油喷嘴内产生高速旋转，从油喷嘴射出后，油膜被撕裂，形成雾状小液滴。如下图。 3、燃油系统相关联锁 （1）油点火条件 OFT复位； 火检冷却风压正常； 炉前燃油母管压力正常； 供油温度正常（大于20℃）； 燃油母管快关阀打开； 燃油吹扫气源压力不低不高； 摆动喷嘴在水平位且锅炉风量小于40％或有给煤机运行。 （2）单支油枪的启动允许条件 允许油点火； 对应油火检无火； 无对应点火柜电源失去信号； 油角阀已全关； 无停油燃烧器信号； （3）单支油枪的启动顺序 燃烧器进入点火模式，发出推进油枪指令。 油枪已推进、油角阀已关，发推进点火枪指令。 点火枪已推进，高能打火器打火20秒，打火后2秒发出开油角阀指令。 油角阀离开关位22s之后，无油火检则启动失败触发停止程控。 高能打火器打火20秒后退点火枪。 进入点火模式30秒后，退出点火模式。 流程图如下： （4）单支油枪的停运顺序 油枪停止分为两阶段：①油枪吹扫；②油枪停止。 首先关油阀，油阀关闭后进入油枪吹扫阶段。在吹扫阶段，首先检测下列条件：①油角阀关位；②油枪吹扫未阻塞。 上述条件满足后： 首先进点火枪，如果油枪未进到位则先进油枪，油枪进到位后再进点火枪。 油枪和点火枪进到位，高能打火器打火并发出开吹扫阀指令，吹扫阀开到位后，油枪进行一段3分钟吹扫。 在吹扫过程中，若有以下任一条件，则发出吹扫阻塞信号，退点火枪、关吹扫阀，退油枪，停止吹扫。 油枪进失败； 点火枪进失败； 吹扫阀开失败； 吹扫气源压力低低； 油角阀未关到位； MFT； OFT。 待条件消失后，可在操作面板上进行“停操作”可复位吹扫阻塞信号，重新启动油枪吹扫。计时结束关吹扫阀，进入下一步，油枪停阶段，发出退油枪指令，油枪停止结束。 具体流程图如下： 4、燃油泄漏试验 （1）目的： 在锅炉点火前需检查燃油跳闸阀至各油枪入口快关阀之间的管道和阀门在规定的油压下有无漏油现象。 （2）方法 由运行人员在CRT上操作，如果泄漏试验失败则炉膛吹扫不成功，系统发出泄漏试验失败信号，经处理后重新开始泄漏试验。油泄漏试验一般分两部分进行，首先是检测各油枪角阀及各油枪角阀至母管跳闸阀之间的油管路是否泄漏，然后检测油跳闸阀是否有泄漏。当这两部分试验都通过时，则表明该油系统泄漏试验成功。 具体过程如下： 在母管油压达到泄漏试验设定值时，先开跳闸阀