数控机床电主轴与进给系统结构设计技术分析.pptVIP

直线电机在活塞异形外圆车削加工中的应用 在精密车削非圆截面零件(如内燃机的中凸变椭圆活塞、航天工业的异型轴、光学仪器的非轴对称透镜)时,要求驱动刀具的微进给机构应具有高频响、大行程、高精度的特点,传统的微进给元件很难满足要求。 针对产量最大的非圆截面零件——中凸变椭圆活塞的车削加工,国防科学技术大学非圆切削研究中心开发了基于直线电机的高频响大行程数控进给单元。直线电机进给单元结构如图： 当用于数控活塞机床时,工作台尺寸为600 mm×320 mm(长×宽),行程100 mm,最大推力为1 600 N,最大加速度可达13g,其横截面如图所示。 由于直线电机动子和工作台已固定在一起,所以该单元只能采用闭环控制。如图所示为该单元的控制系统简图。 这是一个双闭环系统,内环是速度环,外环是位置环,采用高精度光栅尺作为位置检测元件。位置控制的定位精度取决于光栅的分辨率。由于位置闭环包括了机床进给部分,所以机械系统的误差可以由反馈得以消除,从而可以获得较高 由于采用了“四方向等载荷型”滚动导轨,并对工作台进行了合理的设计,该单元动静摩擦因数差别很小;定位精度高,刚度好,承载能力强;精度保持性好,使用寿命长。 数控机床电主轴与进给系统结构设计--高速电主轴结构设计