钨极氩弧焊焊接工艺技术分析.ppt

* * 6—3电流的种类和极性 钨极氩弧焊一般情况下，都采用直流正极性，而对Al﹑ Mg及其合金则选用交流焊接为好，薄板时，亦可采用直流反接。 一、直流钨极氩弧焊 直流钨极氩弧焊没有极性变化，电弧燃烧很稳定，当采用直流正极性时，钨极是阴极，钨极的溶点高，在高温时电子发射能力强，电弧燃烧稳定性更好。 1.直流反接 特点：①W极受热大。 ②工件为阴极，溶点低，且面积大发射电子能力弱，电弧稳定性差。 ③具有阴极破碎作用。 直流反极性时，阴极斑点有自动寻找氧化膜的性质，这是因为金属氧化膜逸出功小，容易发射电子，所以氧化膜上容易形成阴极斑点并产生电弧。 阴极破碎作用实质：①阴极斑点的能量密度高，②被质量很大的正离子撞击，致使氧化膜破碎。 但是，直流反极性时，电子轰击钨极，放出大量的热量。TIG焊时。阳极热量多于阴极热量，反极性的热作用对焊接时不利的，放出的热量很容易使钨极过热熔化，同时，由于在焊件上放出的能量不够，焊缝熔深浅宽，生产率低。而且只能焊接小于3mm的薄板。 所以，钨极氩弧焊中直流反接除焊接Al、Mg等薄板外很少采用。 2.直流正极性 直流正极性没有阴极破碎的特点，因为：阳极斑点的密度为200A/cm2，而阴极斑点的电流密度为1